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【正文】 按三面坡型鋪設。 ⑴人行道土方 人行道土方填筑，對于利用老路段，使用挖掘機將原結構層挖除，再填筑人行道土方。人行道土方填筑宜邊填筑邊測量，做到平整、密實。人行道土方填筑需滿足設計要求。 ⑵人行道基層 人行道基層材料為18cm厚透水性穩定碎石。施工前需對透水性穩定碎石進行配合比設計，報監理工程師批準后方可施工。透水性穩定碎石采用集中拌合，自卸式汽車運輸至現場后，采用裝載機攤鋪、平地機整平、人工輔助的施工方案進行施工。施工時需邊施工變測量，嚴格控制施工質量。 ⑶人行道透水磚 鋪砌前對透水磚尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差177。2mm，不可缺邊掉角，同種表面顏色一致，無蜂窩、脫皮裂縫等現象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪設（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。 透水磚鋪設要輕拿輕放，鋪裝前先在透水性水泥穩定碎石基層是鋪設3cm厚中粗砂找平層，拉線控制高程，用3m鋁合金尺刮平，再掛線鋪設透水磚。透水磚鋪設的縫要平正直順，表面平整。 透水磚鋪好后應檢查平整度，若發現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，應立即修正。最后用細砂進行灌縫，然后清潔人行道。 凡敷設于道路范圍管徑小于等于D800的排水管道及排水接入支管均采用高密度聚乙烯（HDPE）鋼帶增強纏繞結構壁排水管，環剛度≥10KN/m2，電熔或熱熔借口。土弧基礎，在管頂覆土不大于5m時，管道溝槽地基承載力不小于120KN/m2，在管頂覆土大于5m時，管道溝槽地基承載力不小于135KN/m2，管道基礎采用150mm厚粗砂（或級配砂礫石）+50mm中粗砂墊層基礎。凡敷設于道路范圍管徑大于D800的雨水管道均采用混凝土排水管，鋼絲網水泥砂漿帶接口。凡敷設于道路范圍管徑大于D800的污水管道均采用混凝土排水管，O型橡膠圈承插接口。鋼筋混凝土管道基礎均采用180186。混凝土基礎，C15素混凝土澆注，部分結構軟弱處根據現場地質實際情況采取換填或其他措施采用360186。基礎滿包做法。 施工主要工藝流程為：施工準備→施工測量→溝槽開挖→地基處理→基礎施工→管道安裝→閉水試驗→基坑回填。根據施工安排采取平行流水作業，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量。排水管道施工工藝和方法如下： ：根據現場的實際情況及總體施工進度應適時插入排水管道施工。施工前對進場的機械、材料進行檢修報驗，現場施工人員及技術員要熟悉圖紙；組織施工作業人員，進行施工技術交底、圖紙交底、安全交底等交底工作。讓每個施工操作人員對施工程序、施工方案有具體的了解和認識。在管道施工前，應根據現場施工需要，對原有管道進行調查研究，并掌握施工沿線的情況和資料。：⑴施工前對建設單位的交樁，進行復核。臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽鋪設管道沿線的臨時水準點，每100米不少于1個。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，并經過復核校正后方可使用。⑵在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。⑶若管道線路與地下原有構筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。⑷定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。⑸根據圖紙和現場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、定點工作，測量高程閉合差要滿足規范要求。⑹施工過程中發現控制樁松動或丟失應及時復測和補樁。：根據現況管線的分布和實際地質情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。槽底原狀地基土不得擾動，用機械開挖至設計標高以上20cm～30cm，再人工開挖清槽整平至設計標高。溝槽底部的開挖寬度應符合下表要求。本工程采用放坡開挖溝槽，開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩定；溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。，需對坑壁進行支撐。溝槽最小寬度與邊坡坡度管徑管徑d≤800mm管徑d800mm選用管材HDPE管砼管選用示意圖排水管道溝槽示意圖（一）排水管道溝槽示意圖（二）溝槽寬度Lmin管外徑≤500 Lmin=管外徑+24001000≥管外徑500 Lmin=管外徑+25001500≥管外徑1000 Lmin=管外徑+2600管外徑1500 Lmin=管外徑+2800邊坡坡度（高：寬）I類土管道溝槽開挖坡度為1:1；II類土1:；III類土1: ：管溝開挖完畢，按規定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監理單位協商，根據實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合設計及有關規定要求后及時施工基礎以封閉基坑。 ：鋼筋混凝土管基礎采用180176。砼帶狀基礎，鋼筋砼管枕、基礎砼標號為C15，砼基礎施工時采用現場立模澆筑，需嚴格控制基礎標高。HDPE管采用150mm厚粗砂（或級配砂礫石）+50mm中粗砂墊層基礎，施工時宜控制基礎頂標高，采用平板夯或人工進行夯實。：管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現象。鋼筋混凝土管為鋼絲水泥砂漿帶接口，HDPE管采用熱熔或電熔接口。鋼筋混凝土管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應先檢查管材是否破裂，承插口內外工作面是否光滑。HDPE管道用非金屬繩索吊入溝槽。鋼筋混凝土管道安裝定位完畢后，支模進行管枕混凝土澆注和管帶施工。：凡設置于道路機動車道以及中央分隔帶（非綠化帶處）內的排水檢查井，管道覆土超過6m或井室為矩形、扇形的任何位置檢查井均采用鋼筋混凝土現澆或裝配式檢查井，凡設置于人行道、中央綠化帶以及道路外的排水檢查井（管道覆土小于6m的圓形檢查井）均采用磚砌檢查井。⑴在管道開挖過程中，根據設計要求放出檢查井的尺寸，進行軸線和邊線的控制。對于井底及接入的支管超挖部分用級配砂石，混凝土或磚填實。⑵在人行道、綠化帶內及非機動車道范圍的雨污水檢查井、接入井均采用新型復合材料模壓井蓋，顏色應與人行道板或綠化帶顏色一致，其承載力應不低于250KN/平方米。位于道路機動車道范圍內的雨污水檢查井蓋需采用球墨鑄鐵高框防噪音防盜型井蓋，其承載力不小于45噸/平方米，雨水篦子材料宜采用新型復合材料模壓雨水口篦子，其承載力不小于25噸/平方米，顏色采用深色。檢查井蓋應用“雨水”、“污水”來注明檢查井性質。⑶根據不同的管道直徑，測量放線定出檢查井的中心線和邊線，并用白線拉出邊線位置，利于進行磚砌。井墻磚砌時要錯縫砌筑，不得同縫。在直線段砌筑時要隨時進行垂直度檢測，隨時進行糾正。鋼筋混凝土檢查井采用現澆施工，具體做法參見《市政排水管道工程及附屬設施》06MS2013。⑷井蓋下面的加固處理采用C30鋼筋砼，在水泥穩定碎石路面基礎完成后，進行反開挖，重新調整井蓋的高度，澆筑加固處理的水泥穩定碎石及砼。：管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格后；在管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；選好排放水的位置。試驗從上游往下游分段進行，上游試驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節約用水和避免雨水場內排放。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2m水頭的壓力，將水灌至接近上游井口高度；，若管內頂部與檢查井頂部高度不足2m時，則水頭高度應至檢查井頂部標高。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水；將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。經監理工程師檢驗合格后，才能進行下道工序的施工。管道內徑大于700mm的排水管道，按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗。：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。⑴回填土要求見排水管道溝槽開挖圖，HDPE管采用中粗砂回填，鋼筋混凝土管采用砂礫回填，水夯方式對稱回填到管頂以上500mm，500mm以上可采用黏土回填，壓實度同道路路基要求，HDPE管道安裝和回填宜采用臨時固定措施以防止浮管。⑵為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后重新進行回填。⑶，每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。 ⑷回填土中不得有碎磚、石塊。⑸回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。回填填料符合設計及有關規定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業，分段填筑。⑹管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機（基礎較寬），管頂以上采用蛙式打夯機，每層15cm厚分層填筑夯實，回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執行。 排水管道溝槽開挖機回填要求如下圖所示：本路段共3道涵洞。均為加長利用涵洞。其中加長利用蓋板涵1道。加長利用圓管涵2道，加長92m。原有廢棄涵洞用C15砼封住洞口。，斜管節現場澆注。管節預制、運輸、存放時應注意輕放、堆放的底面應平整，必要時鋪設5～10cm的砂墊層、使受力均勻，以免管節開裂。，對斜交叉管涵應首先配置兩端的斜管節，其余按2m標準管節配置，當管節長度之和與實際涵長有微小差值時，應將差值平分與上下游兩端。為避免放樣時的誤差，可將一端洞口端墻管節安裝完畢后，再進行澆筑。先澆筑管底部分，此時應注意預留管壁厚度及安放管節坐漿混凝土2～3cm，待安放管節后再澆管底以上部分，并應保證新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合。，相對密度達到96%。，嚴禁任何重型機械和車輛通過。：基底為碎石土、砂礫、粗砂、中砂、細砂，預拱度為：h/80；半干硬狀態的、硬塑狀態的粘性土及老黃土，預拱度為：h/50；基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及涵身坡度較陡的涵洞，可不設上拱度。，接縫中用麻絮浸以熱瀝青塞滿，管節上半部從外往內填塞；下半部從管內向外填塞。管外靠接縫裹以熱瀝青浸透的防水層8層，寬度15cm～20cm。包裹方法：在現場用熱瀝青逐層粘合在管外壁上接縫處，全長管外裹以塑性黏土。，涵頂填土高度大于4m時，采用路基填筑后進行反開挖施工的工藝。 ⑴測量放線工作 首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程，以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。 ⑵開挖基坑及基礎處理 開挖基坑時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機械開挖底部應預留20～30cm作為人工清底，基礎每側加寬30cm～50cm的工作寬度。如發生超挖嚴禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進行夯實，夯實密度不小于94%。 基礎處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理，其處理寬度根據基礎處理深度按35176。～45176。角放坡至基底標高處加寬。 ⑶管基砼澆筑 澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土時要嚴格控制好標高，澆筑時預留管基厚度及安放管節座漿2～3cm。 ⑷混凝土管安裝及加固 ①鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監理工程師審批，其各項技術指標必須滿足設計規范的要求。 ②管基混凝土分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對準設計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現澆C20混凝土流槽入模，插入式振搗器振搗密實，澆筑時注意預留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛養生，保證與管座混凝土緊密結合，達到要求強度后，準備安裝管節。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑，方法同上。 ③混凝土管采用16T吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人工配合安裝，管節安裝位置準確無誤后進行臨時底部木楔支撐。 ④管節接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預留1～，用瀝青麻絮填塞，然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬≥15cm），并用鐵絲將麻布扎緊。 ⑤臺背回填：混凝土和水泥砂漿達到85%以上強度后，采用砂性土分層對稱回填夯實，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實度必須達96%以上，管頂填土壓實高度大于50cm時方可允許車輛通過。回填遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢測結果應符合技術規范要求。本項目有一道老涵兩側加長蓋板涵，位于K30+。老涵為4，為整體式基礎；，為分離式基礎。 仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據設計圖紙的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線，申請駐地監理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。 老涵右側需拆除附近居民私自搭建的涵洞14m，左側拆除老漢洞八字墻，基礎開挖采用挖掘機施工并輔以人工整修。由于老涵需要過水，特老涵上游20m處修建集水井，利用水泵臨時排水。基坑開挖至設計標高后，立即進行地基承載力的檢驗（方法采用動力觸探方法），如承載力小于設計值，底部換填片石，使其達到設計要求，自檢合格后，向監理工程師報驗，經監理認可后，立即進行基礎混凝土施工。左邊加長涵洞為整