某會議中心裝修改造工程投標施工組織設計doc-資料下載頁

　　

【正文】 基層表面必須平整、光潔、不起灰，含水率不大于 8％。安裝前應認真擦干凈，必要時在基層面上涂刷絕緣脂或清漆。、彈線、分格量出房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；然后根據房間和地板塊的尺寸計算，房間尺寸與地板塊的模數正好合適時，直接找出十字交叉點，然后對稱分格，按板塊尺寸彈線，交叉點為支座位置，分格線則為橫梁位置，同時標出設備安裝位置；房間尺寸不符合板塊模數時，應考慮將非整塊板放在室內靠墻或不明顯的部位，內外相通的房間在門口處還應考慮板縫通線，進行排板設計；在四周墻上彈出橫梁組件地板面層的標高控制線；當分格線彈完后，機電專業應及時把管線敷設好，但要避開支架底座的位置。 、安裝支座和橫梁組件按照已彈好的縱橫交叉點安裝支座和橫梁，支座要對準方格網中心交點，轉動支座螺桿，調整支座的高低，拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，使橫梁與已彈好的橫梁組件標高控制線同高并水平，待所有支座和橫梁安裝完畢構成一體后，用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注粘結劑，連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。支座、橫梁安裝后，應按設計要求安裝接地網線，并和系統接地網相連。、鋪設活動地板鋪設地板前要對面層下鋪設的設備電氣管線檢查，并辦完隱檢。根據房間尺寸及設備安裝位置等的實際情況確定板塊的鋪設方向和先后順序。鋪設時要在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用粘結劑與橫梁粘合，同時應調整水平度，保證四角接觸平整、嚴密，不應采用加墊的方法并拉小線對板面進行檢查。鋪設的地板塊不符合模數時要根據具體尺寸切割地板，對于切割后的毛邊應進行鑲邊處理，并使用相應的可調支撐和橫梁。板塊在與墻邊的接縫處宜用泡沫塑料等材料鑲嵌，地板安裝完畢后要檢查其平整度及縫隙。35 / 9清擦、打蠟當活動地板面層全部完成，經檢驗合格符合質量要求后，便可清擦和打蠟。用清潔劑或皂水將板面擦凈，涼干后，用棉絲打蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果其他專業沒有施工完，地板上應在未打蠟前用塑料布滿鋪，再用薄地氈或纖維板覆蓋，等剩余工作全部完成后，再清擦和打蠟。八、墻面工程墻面涂料、工序流程基層處理→刮膩子→砂紙打磨→涂料涂刷→成品保護→分項驗收、基底處理：先將墻面基層上的起皮松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。用水石膏將基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用一號砂紙將凸出處磨平，并將浮沉等掃凈。剔鑿處，在抹灰找平、干燥后滿刮兩遍膩子。第一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平磨光，然后將墻面掃凈。同樣，第二遍膩子干燥后，做局部修補，徹底干燥后砂紙打磨，將墻面清掃干凈。、面層涂料粉刷：在大面積涂刷前，先將門窗洞口用排筆刷好以利接槎。第一遍涂料施涂：先將墻面清理干凈，再用布將墻面粉塵擦凈；涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開；干燥后復補膩子，待料干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。第二遍涂料施涂：操作要求同第一編，如不很稠不宜加水或盡量少加水，以防露底；漆膜干燥后，用細砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三遍涂料施涂：操作要求同第二遍。、應注意的質量問題：涂料工程基層含水率不大于 10%；使用的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，潮濕環境應使用耐水膩子；透底：刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。接槎明顯：刷涂料時應后一排筆緊跟前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接好。刷紋明顯：涂料的稠度適中，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。穿孔吸音板墻面36 / 9施工工序墻、頂面清理→刷素水泥漿一道→水泥砂漿打底粉平→刷改性瀝青一道→固定龍骨→填塞玻璃棉→安裝礦棉板→嵌縫處理→噴涂料二遍、主要技術措施、將要做吸音面的墻全面清理除塵，浮渣、灰漿、油漬一律清除干凈。、先在墻面刷水泥漿一道，采用摻水量 20%的丹利膠的水泥素漿。、根據墻體的沖筋，抹 12 厚 1：3 水泥砂漿打底，粉平處理。待抹灰層養護 7d 后（+10℃以上條件下） ，方可進行下道工序。、在清理干凈抹灰面上，滿刷改性瀝青一道，養護至隱蔽驗收。、墻、頂面上固定 U19*50 龍骨，雙向＠400，采用射釘固定，射釘間距200。、填塞巖棉：龍骨固定合適后，在龍骨架內填塞巖棉，填塞密實平整。、固定礦棉板：將礦棉板固定在龍骨上，保證板縫必須落在龍骨上，封板用 35 高強自攻螺釘固定。、嵌縫處理：用廠家配套的嵌縫材料進行嵌縫處理平整。然后噴兩遍涂料。墻面裝飾板安裝、工藝流程找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板、主要施工機具切割機、射釘槍、水平尺、工程質量檢測器、手電鉆、拉鉚槍、自攻螺絲槍。、找位與劃線：裝飾板安裝前，應根據設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。、核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。、鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在37 / 94釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。、龍骨配制與安裝龍骨間距，當設計無要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到 450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。、釘裝面板、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。、面板安裝、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。、面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘長約為面板厚度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l～2mm 。、釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一致，接桂應順平無錯槎。九、吊頂工程吊頂工程是與水、電等專業交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協調好二者的關系。吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設、穿線完畢后進行。38 / 94電專業安裝燈具及其它專業維修吊頂內的設施時必須有吊頂專業人員陪同，以免損壞或污染罩面板。主次龍骨安裝時均需考慮燈具的位置，當龍骨與燈具發生矛盾時，該部分龍骨應做加強處理。輕鋼龍骨石膏板吊頂、工藝流程彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條、首先依據建筑頂棚平剖面及節點詳圖，結合現場機電專業管線安裝情況和實測尺寸進行節點與排版深化設計，深化設計時一定注意主龍骨要錯開機電設備位置；面板要按對稱原則，四周邊板裁割板寬應≥200mm 為宜。、根據統一測定的建筑 200mm 標高線和建筑設計頂棚標高，彈出頂棚完成面線同時向上量≥200mm 并彈線，作為機電設備最低標高控制線，以控制機電管線設備的底標高，避免燈具。風口等安裝空間不夠而影響頂棚標高造成返工。、將紙面石膏板和其他材質的頂棚飾面板分界線測定并彈線。、吊桿與龍骨安裝輕鋼主龍骨直接吊掛于結構梁板，測定脹栓位置線鉆孔，安放 M8 脹栓。安裝吊掛件與脹栓固定后，依據標高控制線，然后安裝主龍骨和小龍骨。、紙面石膏板安裝： 紙面石膏板安裝時小龍骨與石膏板之間涂建筑膠粘結(自攻螺釘仍使用，@150mm)按板的規格拉縫 5—6mm，進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側延伸分行安裝。、主要解決防面板裂縫措施、龍骨安裝平整度要嚴格控制，以減少刮膩子厚度。、罩面板自攻釘釘固法和膠結粘固法并用。、板間接縫設拉縫處理 5—6mm。、陽角采用網狀角鋁護角。39 / 9板縫嵌膩子，外粘 50mm 寬密目玻纖布，然后再刮膩子。、上板安裝前預先留設機電設備孔洞，并做引線引管。、質量要求、吊桿要豎直，不能偏斜，吊桿螺絲要校緊，不能松動。、主龍骨間距應小于極限尺寸 1200mm。、主龍骨離墻不大于 100mm,主龍骨頂頭到墻,吊筋離墻不大于 100mm。、自攻螺絲中距不大于 200mm。、石膏板與石膏板接縫處需明縫 5mm。、成品保護措施、龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在專業管道及其他設備件上。、龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。、施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。、罩面板安裝必須在頂棚管道試水等一切工序全部驗收后進行。、施工注意的質量問題、吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求、龍骨局部節點構造不合理原因分析：在留洞口、燈具口等處構造節點不合理。防治措施：施工準備前按照相應規范確定方案，保證有利于構造要求、骨架吊固不牢40 / 94原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線、設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。礦棉板吊頂、工藝流程彈線→打眼安裝吊桿→安裝 38 主龍骨→安裝 T 型主龍骨及小骨→機電系統安裝完畢→隱蔽檢查安裝面板。、 根據房間 50 水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上畫好龍骨分檔線，吊桿距墻200mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm，且每根龍骨的間距為 ，在樓板下面彈好 1m1m 方格線。 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿上端采用內脹栓與樓板連接、下端采用掛件與大龍骨連接。、吊桿端頭螺紋外露長度不應小于 3mm，安裝大龍骨時，將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后進行調平，根據房間的跨度起拱，一般在 2‰左右。、38 主龍骨平行于燈具方向布置，吊桿盡量躲開風口、燈具的位置。開敞房間每 12 米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩定及吊桿整體性。、中龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求后，安裝小龍骨，調直調平后進行面板的安裝，板塊安裝不宜滿鋪，先以井字型分開安放以保持整個面板的平整順直。、成品保護措施、龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。、龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。、施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止41 / 94污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。、為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。十、門安裝工程裝飾木門安裝、工序流程彈線找規矩→決定門框安裝位置→決定安裝高度→門框安裝樣板→門框安裝→門套安裝→門扇安裝 、根據室內 50㎝水平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符合的結構邊棱進行處理。、門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足，高 ～2m 門口，每邊預埋木磚 3 塊，高 2～3m 的門口，每邊預埋木磚 4 塊，每塊木磚上應釘 2 根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。、門框安裝：木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。安裝門框時，應考慮抹灰層厚度，并根據門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線；有貼臉的門立框時，門框應凸出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層或裝飾面層的厚度；框的安裝標高，以墻上彈 50㎝水平線為準，用木楔將框臨時固定于門洞內，用釘子與木磚釘牢，每邊不少于 2 點固定，間距不大于 。、木門扇的安裝、先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇） 。、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正、有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。、合頁距門扇上下端宜取立梃高度的 1/10，并應避開上、下冒頭。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3，擰入為42 / 94木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防止安裝劈裂或將螺絲擰斷。、安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。、五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95cm～105cm，插銷應在拉手下面，門鎖不宜安