四新銅業一期施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 量的電阻熱，使渣池溫度升到的2000℃，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。經熔化后鋼筋端呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態向固態轉化的過渡薄層。 ③擠壓過程：以停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等質全部擠出結合面。 3)質量檢驗 ①外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質量應逐個檢查，其焊包應飽滿和均勻，鋼筋表面等無明顯澆傷等缺面；，同時不得大于2mm。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。 ②電渣壓力焊接頭的拉伸試驗按同一樓層，同一類型的接頭不大于300個接頭為一批。 四、鋼筋工程施工應注意的問題 1．所有鋼筋在進場前，均應提供出廠合格證或檢驗報告。進場后，應在監理的監督下按施工規范進行見證取樣、送檢，并按公司質量體系文件要求作好狀態標識，嚴禁不合格或劣質鋼材用于工程中。 2．鋼筋綁扎時，其節頭位置根數應嚴格遵循設計圖紙及施工規范要求，工長在配筋時，除自檢以外，還應畫出通長梁配筋示意圖，圖上應注明尺寸、型號、根數、節頭位置，以便操作人員一目了然，不要因工程量大而產生誤會。 3．鋼筋墊塊應用高標號水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入梁模時，應提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產生用鋼管撬起梁重墊現象的發生，對于柱筋上墊塊，應預留扎絲，待柱成型時，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固。 4．梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準確性，應對其柱鋼筋通過放線進行檢查復核，并予以點焊固定，確保柱筋無位移現象發生。 5．對于復雜或綁扎順序要求高部位，工長均應作出實質性技術交底，經項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。 6．施工過程中，若放線時發現鋼筋有偏移現象，應立即通知技術負責人并同監理方共同研究協商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發現必將嚴肅處理。 7．施工中，質檢員、工長要跟班檢查，重點注意鋼筋的品種、數量、搭接位置，錨固長度，發現問題及時處理，做到驗收一次通過。 8．質檢員和工長要及時認真做好隱蔽驗收記錄，與監理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。 9．砼澆注前，工長與技術人員根據加氣砼墻體的位置設置構造柱預留插筋，做到位置準確。6．6．4砼工程 本工程砼擬配備2臺強制式攪拌機拌制，在砼制備前先進行砂、石、水泥等材料的檢測并做砼的試配工作，現場在砼攪拌時應嚴格按配比通知單的比例上料，在此過程中應特別注意幾個問題： ①石料清潔：石料清潔度較差，含泥量過重，如不認真，對砼強度將有較大影響，在石料進場時，現場技術負責人應隨時檢查進場石料的含泥量，如無法選擇較干凈的石料，則現場必須進行人工翻洗。石料粒徑必須規格。 ②控制加水量，在攪拌機上設置加水控制設備，并由攪拌機操作人專人負責加水，技術負責人應隨時進行塌落度檢查。 ③選用高效減水劑提高砼的流動度，在添加高效減水劑時應特別注意添加數量必須準確。一、砼澆筑順序先砌筑磚墻再澆搗構造柱及梁、板，施工時整體按照自下而上；每層按縱向(3)～(12)軸，橫向(M)～(A)軸順序澆筑。二、砼的養護 ①基礎砼的養護。基礎砼澆筑達到終凝后，應在砼的表面覆蓋一層草袋外敷塑料薄膜進行養護，并保持草袋濕潤狀態，養護時間不少于7晝夜。 ②上部結構的養護。砼采取自然養護，采用自來水在柱、梁、板砼表面澆水濕潤，澆水頻次以保持砼表面濕潤為原則。 三、砼施工中應注意的問題 1．在施工前對所使用的原材料進行試驗，并根據原材料進行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時，設專人監督，把好原材料質量關，并嚴格按砼配合比上料，確保砼強度符合設計要求。 2．在澆筑砼時，如遇大雨應及時對未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施，避免砼水泥砂漿的流失，對未成型的砼應振搗實密實。 3．施工縫表面應鑿毛，并用鼓風機吹凈，砼澆筑前澆水充分濕潤，并抹一層素水泥漿。 l、搭設參數 ，，內排柱距墻20cm，大橫桿間用竹篙設兩道安全護欄。 注意事項 (1)立柱底座的地基要有相當承載力，若承載力較低時，需加墊木板或砼墊塊。 (2)立柱立好后用大橫桿將同一平面內的柱腳連接牢固，柱駁口應交錯，不得全部在同一水平面上。 (3)立柱及大橫桿接長時，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯，再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對接扣，上緊螺栓。 (4)搭設時必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩固。 (5)斜撐應與立柱和大小橫桿的交點連結, 不得支撐在非受力點處。 (6)質安部門要嚴格按規范要求進行檢查對不合格的要及時提出整改或返工，確保安全。6．6．6砌體圍護工程 本工程177。，177。，M5混合砂漿砌筑。 一、加氣砼砌塊施工 l、按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。 加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 在砌塊墻底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。 不同干密度和強度等級的加氣砼不應混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于1 5mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊樸素搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。 砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結普通磚斜肆擠緊，磚傾斜度為60。左右，砂漿應飽滿。 墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。 砌塊墻與承重或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤)，伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 lO、加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。 1切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 1加氣砼砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1．8m。 1砌筑時，應按照門窗洞口位置按照規定埋設防腐木磚或鐵件。并保證洞口尺寸及標高。 二、砌體工程構造柱施工 1．構造柱施工順序為綁扎鋼筋——砌磚墻——支模板——澆搗砼。 2．構造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹，調直處理。 3．在逐層安裝模板之前，必須根據構造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。 4．砌磚墻時，從每層構造柱腳開始，留設馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面，馬牙槎灰縫砂漿應飽滿密實飽滿度不低于80％。 5．構造柱模板采用15厚膠合板制作定形模板，并與磚墻嚴密貼緊支撐牢固，堵塞漏縫。在一側中部和頂部設置澆搗預留口，模板拆除后鑿去多余砼以確保澆搗質量。 6．在澆筑構造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤，并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 7．澆筑構造柱的砼，其坍落設一般以50～70mm為宜，以保證澆筑密實，澆搗時宜分段進行. 8．澆搗構造柱砼時，宜采插入振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 三、加氣砼砌體裂縫控制 抹灰質量控制 (1)用配合比為1：2：4(HB砂漿改性劑：水泥：中砂)的聚合物水泥砂漿對梁底、柱邊等不同材料交接處，以及砌體間的灰縫進行勾縫，使其突出墻面23㎜，并澆水養護，保證不出現空鼓和微裂紋。 (2)在梁底、柱邊掛寬200mm、網格尺寸為lOmmlOmm的附加鋼絲網，固定點用20mm20mmlmm的鍍鋅鐵皮做墊板，保證鋼絲網平整，且不得太緊和太松。 (3)將基層充分濕潤后，在外墻上普通刮1層12mm厚摻YJ302型界面處理劑的水泥漿，隨即抹5Smm厚、并抹壓密實，淋水養護3d。 (4)在檢查找平層無空鼓、無裂紋的情況下，抹58mm厚、配合比為l：2：6(HB砂漿改性劑：水泥：中砂)的聚合物水泥砂漿防水層，并抹壓密實，淋水養護3d。 (5)穿過外墻防水層的套管等與墻體交接處，用高彈性聚氨酯密封膠進行密封。 (6)在檢查聚合物防水砂漿層無空鼓、無裂紋的情況下，抹58mm厚、并用水泥漿罩面，淋水養護不少于3d，保證不出現空鼓、裂縫。待抹灰層干透，并再次對穿墻構件節點進行密封處理后，方可進行裝飾面層的施工。 (7)突出墻面的雨棚、空調板、窗臺等，上部做不小于3％的排水坡，下部做滴水。與墻體交接處做直徑1OOmm的圓角，以防止應力集中而產生裂縫。 (8)外墻抹灰施工前應檢查墻面，如有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷時，應先堵塞后方可抹灰。 (9)外墻找平層、防水層施工時，基面應充濕潤。 (10)嚴格控制罩面水泥漿的厚度并保證厚薄均勻，施工完成后，及時澆水養護。 二、外墻門窗質量控制 a、在門窗框安裝前，先用配合比為l：2：6(HB砂漿改性劑：水泥：中砂)的聚合物水泥砂漿修整預留洞口，使其與門窗框四周的間隙為lOmm。 b、在門窗框固定好后，用相同配合比的聚合物水泥砂漿塞縫，塞縫應飽滿。 c、門窗框四周按內外墻抹灰方法分別收口，使窗臺的內外高差不小于lOmm，且內緣高度不小于30mm，外窗臺做1：6排水坡。在門窗框與防水砂漿層及裝飾面層接縫處，留(7lO)mm5mm(寬深)的凹槽，嵌填高彈性密封膠。 d、門窗拼縫處、螺釘、鉚釘、鉚釘處，螺絲固定處及塑鋼材料的接口處，均嵌填高彈性聚氨酯密封膠。 e、為保證門窗框內塞縫密實，待塞縫砂漿干透后，在四周門窗框上開24個直徑不大于6mm的小洞，按底部——側壁——頂部的順序灌注素水泥漿，然后用高彈性聚氨酯密封膠密封小洞。 屋面的施工質量好壞，不僅關系到建筑物的壽命，而且直接影響居民生活的正常進行。雖然，本工程為坡屋面，但也不能忽視屋面工程的施工，必須加以足夠重視，杜絕屋面滲漏，克服屋面施工通病。 ①屋面工程施工前，施工人員應進行圖紙會審，掌握施工圖紙中的細部構造及有關技術要求，編制防水施工方案及技術措施。技術負責人及專業工長應向施工班組進行技術交底，內容包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位做法、工程質量標準、保證質量的技術措施、成品保護措施及安全注意事項等。 ②在屋面工程施工前應準備好施工用材料以及施工操作各種必須工具。防水層所用材料必須有材質證明書，其材質抽查試驗必須符合要求。 ①高空施工應特別注意安全，并備好滅火器材，雨天嚴禁進行防水層的施工。 ②在屋面女兒墻、拐角處、水落口以及管道周圍等節點部位的防水施工必須認真仔細，其搭接長度、加涂寬度應符合設計及施工規范要求。 屋面工程旋工質量好壞，防水層施工是關鍵。防水層施工前必須對基層進行認真細致的處理，其中穿屋面管道的封堵和防水油膏的施工是最為關鍵的環節。 ④屋面水泥砂漿找平層施工前必須將屋面清掃干凈；并將穿屋面的管線安裝固定完畢，管線周圍預留孔洞用摻加水泥用量lO％UEA微膨脹劑的細石砼封堵密實；固定屋面管線的鐵件或基礎已安裝、砌筑到位。 本工程內外裝修較為簡單，施工時應認真組織實施，合理進行流水段劃分，確保工程質量及進度需要。裝修分類：裝飾工程按部位主要分為三大塊：樓地面裝修、內墻裝修及外墻裝修。按其工作內容又分為粗裝修、精裝修。粗裝修內容：主要包括室內外抹灰、地面找平。精裝修內容：外墻涂料，內墻涂料、地面磚、室內油漆等。施工組織：先粗裝修后精裝修。粗裝修先室內后室外、先天棚墻面后地面。施工時應先室內、后室外、樓梯、過道，待粗裝修全部完畢后再進行施工。外抹灰隨頂層砌體完成后，由上至下組織完成。室內精裝修待屋面及粗裝修完成后組織實施。室內精裝修按先墻面后頂棚、而后地面，室內精裝修可按房間穿插施工。 1．操作工藝 ①基層處理：處理方法與一般抹灰相同。67面項次項 目質量要求1漏涂、透底起皮不允許2反堿、咬色不允許3顏色、點狀分布顏色一致，疏密均勻4門窗、燈具等潔 凈6．8．2外墻面磚(1)基層處理①抹灰前墻面必須掃干凈、灑水濕潤。②大墻面和四角、門窗洞口邊線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點，做大角和通天垛，柱子為基線控制，每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。(2)抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，用同標號砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木桿刮平，木抹搓毛，然后澆水養護。(3)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制在層出墻尺寸及垂直，平整度。(4)排磚：根據大樣圖及墻面進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大機積通天柱子，垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位如窗間或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。(5)浸磚：釉面磚和外墻面墻鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(6)鑲貼面磚：在每分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托在第一皮面磚，在面磚皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。①在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼