房建施工組織設(shè)計(jì)189頁(yè)-資料下載頁(yè)

【導(dǎo)讀】、xxxxxxxxxxxx二標(biāo)段招標(biāo)文件。、xxxxxxxxxxxx工程建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段施工圖紙。和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件》等。件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。米，建筑面積平方米。震設(shè)防；屋面防水等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該。量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。工隊(duì)按照項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)劃要求進(jìn)行施工。扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時(shí)插入施工。確保按期完成，力。“四無(wú)”即無(wú)工傷死亡事故，以下，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)。事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故。格后的人員方可上崗施工。《開(kāi)工報(bào)告》及相關(guān)施工許可證件應(yīng)在正式施工前辦完。擬投入4個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，共同承擔(dān)本工程的主體工程及。勞動(dòng)力能夠得以充分使用。施工作業(yè)人員約70人。

　　

【正文】 鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提 出。柱、墻鋼筋綁扎過(guò)程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏。 水電施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，土建施工隊(duì)有權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行處罰；水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋件。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過(guò)程中沒(méi)有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。在鋼筋綁扎過(guò) 程時(shí)，不能在砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過(guò)程中，必須輕放，不能破壞砼面。 十三）、注意事項(xiàng) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿 。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊。 雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 對(duì)墻柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。 作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。 在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與 角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。 保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。 按照相應(yīng)的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)竹跳板作通道并 設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。 第五節(jié)、模板工程 1．模板安裝前準(zhǔn)備工作 1）．模板拼裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模 板的編號(hào)與所用的部位是否一致。 2）．模板的基準(zhǔn)定位工作 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、中心線以及外側(cè)控制線，施工前 5天必須到位，以便于模板的安裝和校正。 3）．標(biāo)高測(cè)量 利用水準(zhǔn)儀、吊錘、圈尺等將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。 4）．豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。 5）．已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。 6）．支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 2．模 板支設(shè) 1）、柱模板 （ 1）彈軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱模→加柱箍→安裝 梁口的柱模→全面檢查校正→群體固定。 （ 2）柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 ，在柱斷面四個(gè)角部卡好塑料保護(hù)層墊卡，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上 500mm），以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 ，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè) 較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 ，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 d. 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置柱箍，柱箍間距 以下不大于450mm， 以上不大于 600mm。柱箍用絲桿拉結(jié)，支撐桿與樓板支架連接。 ：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出 100 100 的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。 ：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔 600mm 鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入2Φ 6 拉結(jié)筋， 長(zhǎng)度一般不小于 700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。 g. 柱根部清理干凈。 2）、梁、板模板 ① 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模支撐→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→ 與相鄰模板連固 現(xiàn)澆板模板安裝工藝：搭支架→測(cè)水平→擺 50 100 木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。 ③所有跨度≥ 4m 的梁、板必須起拱 ％ ％，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口 桿拉緊，防止上口變形。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 ④ 所有≥ 板縫必須用膠帶紙封貼。 ⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃 口設(shè)在梁端。 ⑥ 為保證安全防止架休因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設(shè)雙扣措施。 ⑦ 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 ⑧ 必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 3）、樓梯模板 ① 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁模出砌體厚度控制線 ，然后沿高度方向每隔 600mm 鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入 2Φ 6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度一般不小于 700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。 f. 柱根部清理干凈。 2）、梁、板模板 ① 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模支撐→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固→整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐樓板模板 安裝工藝：搭支架→測(cè)水平→擺 50 100 木楞→調(diào)牢固情況。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。 ③所有跨度 ≥ 4m 的梁、板必須起拱 ％ ％，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 ④所有≥ 板縫必須用膠帶紙封貼。 ⑤梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 ⑥為保證安全防止架休因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設(shè)雙扣措施。 ⑦每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 ⑧必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 3）、樓梯模板 ① 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁模板，然后安板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致， 特別注意最下 — 步及最上一步的高度，必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。 ②一層樓梯模板支撐時(shí)一定要注意立桿處地基要墊砼墊塊。 ③要注意梯步高度以均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 4）．模板拆除 a、支拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交 底雙方履行簽字手續(xù)。 b、支拆模板時(shí)， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 c、模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。 d、模板拆除前必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模。 ① 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 ② 底模拆除梁長(zhǎng) 8 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％； 8 米混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 75％；懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％后方可拆除。 ③ 板底模 2 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50％， 2 米或 8 米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75％方可拆除。 e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后 方可拆除。 f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與餛凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 g、上層現(xiàn)澆板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下層樓板的支撐僅可除一部分；梁下均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于 3米。 f、拆模程序一般是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部位，后拆承重部位，拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 h．支模 按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔 15 米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于 4 個(gè)跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為 45～ 60 度。 i．在搭設(shè)、使用、拆除施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用、美觀、穩(wěn)固。 模板及其支撐總要求 1)、樓地面砼終凝 24 小時(shí)后方可允許模板支撐施工。 2)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 3)、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的 荷載。 4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。 5)、模板支架縱橫每隔六米置剪刀撐，提高模板剛度和穩(wěn)定性。 6)、多層支撐時(shí)，上下二層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。 7)、模板接縫嚴(yán)密不漏漿。 8)、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 技術(shù)質(zhì)量保證措施 1)、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。 2)、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人 2～ 3 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移 位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 3)、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 4)、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平。 5)、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處拼縫嚴(yán)密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。 6)、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。 7)、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè) 量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄柱、梁的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。 8)、所有豎向結(jié)構(gòu)陰、陽(yáng)角均須加設(shè) 50 100 方木，拼縫要牢固。 9)、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 10)、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按照規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4 米時(shí)，模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的 1/1000 至1/3000。 11)、陰、陽(yáng)角模必須按照嚴(yán)格模板設(shè) 計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 安全技術(shù)措施 1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。 3)、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 4)、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。 2 米以上高處作業(yè)時(shí)， 操作人員要戴上安全帶。 6)、安裝梁、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。 7)、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。 8)、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。 9)、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。 10)、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 11)、模板拆除 時(shí)，不得用力過(guò)猛過(guò)急，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。 12)、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則。符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模，后拆底模”的施工順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。 13)、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫