品質(zhì)pia實(shí)踐講座(ppt96)-品質(zhì)管理-wenkub.com

　 　

【正文】 ■ 對(duì)于小型生產(chǎn)工廠，應(yīng)該優(yōu)先考慮到金屬模具和夾具的信息 ● 在本部工廠發(fā)生的混亂和問(wèn)題在國(guó)外也會(huì)同樣發(fā)生。 ● 很難把握好生產(chǎn)能力 ? 盡早確立量產(chǎn)狀態(tài)，盡早對(duì)數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 ?對(duì)試行的次數(shù)和每次的不妥的地方進(jìn)行修改 ?每次試行的精度測(cè)定 ，ＣＰ值 ，性能測(cè)試和問(wèn)題管理 重要的管理 項(xiàng)目 和活動(dòng)聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行 ～３． 批量生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)線試行管理 ?? 和使用以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為中心的批量生產(chǎn)票據(jù)的培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)度的聯(lián)合也很重要 ＰＩＡ實(shí)際講座 31/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 ⑤ 活動(dòng)品制作管理 ～１． 段確 ● 程序狀況確認(rèn)活動(dòng) ? 金屬模具 ，夾具 ，設(shè)備 ，培訓(xùn) ～～～～～～～ 必須是永久模具 必須使用永久設(shè)備 進(jìn)行了培訓(xùn) ?? 明確工數(shù)可以得到好的產(chǎn)品 ?? 明確設(shè)備條件 ?? ON/OFF生產(chǎn)線培訓(xùn)結(jié)束。 ～～～～～～～～～～ 用 ＱＡＶ檢查程序情況 ～～～ 用三現(xiàn)主義來(lái)實(shí)施 收購(gòu)、出借金屬模具 ?? 如果把所有的制作都委托給客戶的話是非常危險(xiǎn)的 需要聽(tīng)取專家好的建議 ＰＩＡ實(shí)踐講座 30/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 ③ 圖紙以及試作品的檢查以及對(duì)策要求 批量生產(chǎn)小組積極地參與試做 管理票據(jù)的制作 關(guān)于試做的問(wèn)題點(diǎn) 把握步驟等 不妥的地方要作為“對(duì)策要求”全部提出來(lái) 越往后由于批量生 產(chǎn) 的 設(shè) 定 變 更使自己越 煩惱 ④ 程序管理 ～１． 程序 GO ?? 如何加速永久程序的實(shí)施 ?是否不論開(kāi)發(fā)進(jìn)行到哪一個(gè)階段都可以用永久 金屬模具，并且設(shè)變最小。 執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)整合作業(yè)的指示 ＰＩＡ實(shí)踐講座 26/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 ～８． 設(shè)備計(jì)劃 設(shè)備計(jì)劃 金屬模具 夾具 專用設(shè)備 通用設(shè)備 ??專用投資 ??原則上要充分利用現(xiàn)存的一些設(shè)備。 ?不能主動(dòng)地完全地投入實(shí)際工作中來(lái)。 ?參與制造，新設(shè)備、金屬模具和工序的試用和試運(yùn)轉(zhuǎn)等 由于批量生產(chǎn)的緣故 有拖延的傾向 確實(shí)制訂出實(shí)踐的、具體的計(jì)劃。 品質(zhì)管理項(xiàng)目 市場(chǎng)品質(zhì) 生產(chǎn)線品質(zhì) ?? ① 生產(chǎn)線品質(zhì)的反饋非常弱 ＇通過(guò)規(guī)格來(lái)抑制生產(chǎn)參差不齊的提案 （ 需要進(jìn)行強(qiáng)化 ?? ② 降低索賠費(fèi)項(xiàng)目的進(jìn)展緩慢 ※ 以前模式新機(jī)種上馬的 ＳＡ ? 防止問(wèn)題的再次發(fā)生 引入品質(zhì)的穩(wěn)定化 ＰＩＡ實(shí)踐講座 23/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 ～５． 活動(dòng)管理計(jì)劃 活動(dòng)管理計(jì)劃 新設(shè)備順利啟用的最重要管理點(diǎn) 需要適應(yīng)各項(xiàng)活動(dòng)承受能力的準(zhǔn)備和產(chǎn)品籌措。 ＰＩＡ實(shí)踐講座 18/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 新機(jī)種品質(zhì)的管理 ① 新機(jī)種的制造管理計(jì)劃 ～１． 關(guān)于新機(jī)種上馬的最高方針 ～２． 新機(jī)種上馬 part日程表 ～３． 生產(chǎn)制造技術(shù)要件的提案 ～４． 防止質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生的反饋提案 ～５． 活動(dòng)管理計(jì)劃 ～６． 熟練計(jì)劃 ～７． 圖紙和零件表管理 ～８． 設(shè)備計(jì)劃 ～９． 價(jià)格管理 ～１０． 體制和評(píng)價(jià) ② 關(guān)于供應(yīng)商的推進(jìn) ③ 圖紙以及試做檢查和對(duì)策要求 ⑤ 活動(dòng)品制作管理 ～１．段確 ～２．品確 ～３．量確 ⑥ 海外工廠的進(jìn)展管理 ～１． 制造方法的差異 ＇少量生產(chǎn) （ ～２． 客戶管理 ＇少量生產(chǎn) （ ～３． 總工廠的信息提供和處理 ⑥ 海外工廠的進(jìn)展管理 ～１． 用品管理 ～２． 補(bǔ)充零部件的管理 ④ 程序管理 ～１． 進(jìn)行程序管理 ！ ～２． 試行管理 ～３． 批量生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線上的試行管理 ＰＩＡ實(shí)踐講座 19/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 52 新機(jī)種品質(zhì)管理目錄 資 料 庫(kù)下 載 ① 新機(jī)種的制造管理計(jì)劃 引進(jìn)新機(jī)種時(shí)的品質(zhì)成熟 制造管理計(jì)劃的提出 必需 綜合所有的管理項(xiàng)目提出計(jì)劃。 ?在各個(gè)工序中設(shè)定過(guò)去的問(wèn)題等品質(zhì)保證工序 基本思想 工序設(shè)計(jì) ???生產(chǎn)的基本步驟 ＰＩＡ實(shí)踐講座 15/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 51 批量生產(chǎn)的管理 資 料 庫(kù)下 載 ② 變化點(diǎn)和培訓(xùn) ＇最大的變化點(diǎn)是新機(jī)種 （ 變化點(diǎn) 設(shè)計(jì)變更 新人、 期 間 工 能擴(kuò)、減產(chǎn) 工序重組 程序更替 問(wèn)題過(guò)后的 再開(kāi)始 品質(zhì)確認(rèn) 工序 QC表 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)檢查 培訓(xùn) 脫機(jī) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 批量生產(chǎn)監(jiān)視 ＇留下記錄 ) ＰＩＡ實(shí)踐講座 16/54 ５．關(guān)于品質(zhì)管理 51 批量生產(chǎn)品質(zhì)的管理 資 料 庫(kù)下 載 在新機(jī)種規(guī)劃開(kāi)始時(shí) 批量生產(chǎn)狀態(tài)是否穩(wěn)定 對(duì)現(xiàn)在批量生產(chǎn)模式的不合理處的改善項(xiàng)目的整理 出現(xiàn)現(xiàn)在想要改革生產(chǎn)體制的 SA， 進(jìn)行了管理。 ?生產(chǎn)新零件或引入新機(jī)種時(shí)要從工序設(shè)計(jì)開(kāi)始。 一掃批量生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題 ???信息的反饋 根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行試做 ???對(duì)不合理處采取對(duì)策 開(kāi)展新機(jī)種的工序計(jì)劃 ???批量生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率水平的提高 品質(zhì)成熟問(wèn)題的推進(jìn) ???段確、品確、量確 的判斷 ● 新機(jī)種上市后的市場(chǎng)監(jiān)視和早期處理是非常重要的。 ?在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中不要有分批作業(yè)、前后幫助作業(yè)、更換臺(tái)車等異常作業(yè)。 按照工序分類 的品質(zhì)管理項(xiàng)目 設(shè)計(jì)品質(zhì) ??? 開(kāi)發(fā)的必要條件表反饋信息和評(píng)價(jià)系統(tǒng) 新機(jī)種品質(zhì) ??? 為 了 品熟 的 系統(tǒng)與核對(duì)表 大量生產(chǎn)品質(zhì) ??? 工序品質(zhì)、工序 ＱＣ表、培訓(xùn) 市 場(chǎng) 措施??? 信息管理和先行管理 遵守標(biāo)準(zhǔn)值的品質(zhì) 管理項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值的遵守管理 ??? 保證工序管理和工序的功能 標(biāo)準(zhǔn)值以外的對(duì)策管理 ??? 對(duì)策促進(jìn)管理 信息反饋管理 ??? 信息反饋系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)值的再設(shè)定管理 ??? 必要條件設(shè)定和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 更高的目標(biāo) 和防止再發(fā) 的品質(zhì)管理 項(xiàng)目 不給客戶添麻煩 提高競(jìng)爭(zhēng)力 市場(chǎng)觀察 ??? ＣＳＩ、ＩＱＳ 昂貴的零件 ??? 第 2品牌和廉價(jià)的服務(wù) 高級(jí)品質(zhì) ??? 功能、性能、工序品質(zhì) 缺乏安全法規(guī) ??? 罷免、 市 場(chǎng) 措施 多發(fā)索賠 ??? 外觀、漏油、聲音 再發(fā)索賠 ??? 對(duì)策不充分 、韌性不足 ＰＩＡ實(shí)踐講座 ３．關(guān)于品質(zhì)的重要管理項(xiàng)目 12/54 資 料 庫(kù)下 載 基本條件 → 可以完全地刪除 生產(chǎn)管理的必要條件 。 ?制定標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)工序中所有人都要遵守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)工序的再發(fā)防止管理 殘次品 ① 不接受 ② 不制造 ③ 不流通 驗(yàn)收 工作標(biāo)準(zhǔn)、條件表和工序檢查 工作檢查和發(fā)貨檢查 為了遵守所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) ① 對(duì)于設(shè)備、金屬模具、夾具、工序的具體的分類。 ＰＩＡ實(shí)踐講座 12 狹義的品質(zhì) 6/54 １．所謂品質(zhì) ??? 資 料 庫(kù)下 載 ② 制造品質(zhì) 制造品質(zhì)的根本在于數(shù)據(jù)化之后要進(jìn)行反饋。 作為生產(chǎn)源泉的設(shè)計(jì)品質(zhì)的水平的提高 ?一個(gè)企業(yè)提高品質(zhì)的最大障礙。 （ ? 開(kāi)發(fā)品質(zhì) ??? 有創(chuàng)造性和獨(dú)特性，以及自己作為直接用戶值得夸耀的商品技術(shù)。 ?安全問(wèn)題 ?＝ ?品質(zhì)問(wèn)題 ??一旦發(fā)生立即停止生產(chǎn)。 STEP 1 ( 貫徹 ＳＡ ) 對(duì)每一個(gè)課題進(jìn)行確證 確證解決方案的前景 提出更準(zhǔn)確更高水平的解決方案 對(duì)每個(gè)提出的問(wèn)題和課題擬定解決方案， 并制定企劃案。 PIA實(shí)踐講座 PIA入門(mén)篇摘要版 34/39 技術(shù)的想法 資 料 庫(kù)下 載 ９．生產(chǎn)線的合并 ， 產(chǎn)量減少，而且都是空負(fù)載 2. 雖然是同一零件，對(duì)不同的型 號(hào)設(shè)置了專用的生產(chǎn)線 ＇多數(shù)生產(chǎn)線 （ ＇多數(shù)生產(chǎn)線 （ 5. 雖然采用了生產(chǎn)線形態(tài)，但依 然是手動(dòng)的通用生產(chǎn)線 6. 在加工中心，實(shí)施靈活化處理 （ 1卡盤(pán)完結(jié)） 去除浪費(fèi)后的生產(chǎn)設(shè)備 2. 為了應(yīng)對(duì)增量問(wèn)題、投資了很多同質(zhì)的機(jī) 器，所以效率低下 3. 由于是專用生產(chǎn)線體制，所以每個(gè)生產(chǎn)線 都是空負(fù)載，效率低下 ，導(dǎo)致管理工數(shù)增多，發(fā)生浪費(fèi) ，所以生產(chǎn)業(yè)績(jī)參差不齊， 業(yè)績(jī)出現(xiàn)負(fù)面因素等，效率低下 6. 工作人員根據(jù)工作量的需要進(jìn)行大移動(dòng)， 所以效率低下、品質(zhì)變得不穩(wěn)定 7. 由于投資過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備剩余投資效率下降 8. 由于生產(chǎn)線數(shù)過(guò)多，很難提高效率 和削減成本 ，所以需要很大 的固定費(fèi)，成本上升 實(shí)現(xiàn)帶有 pacemaker的生產(chǎn)線 減少生產(chǎn)線的數(shù)量 PIA實(shí)踐講座 PIA入門(mén)篇摘要版 35/39 技術(shù)的做法 資 料 庫(kù)下 載 １０．生產(chǎn)線的靈活化 前工序 后工序 前后 ?工序 前后 ?客戶 in line 夾具靈活化 Sub line 旁路生產(chǎn)線 減少程序更替的 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ?程序更替時(shí)間的單一化 ?支持程序更替 技術(shù)開(kāi)發(fā)（夾具本體 （ 支持設(shè)備和工具的開(kāi)發(fā) 反映加工計(jì)劃的多人程序 外部程序和內(nèi)部程序的管理 試 行 、品質(zhì)確認(rèn)的脫機(jī)管理 時(shí)間外程序日程表和體制（ 3S， 假日） 靈活生產(chǎn)線 的管理項(xiàng)目 ?程序更替時(shí)間的預(yù)先分析和體制的改善 ?能力設(shè)定和成本計(jì)算系統(tǒng) ?新業(yè)務(wù)的靈活因素的反饋 為了靈活化 生產(chǎn)線印象 ＰＩＡ実踐講座 PIA入 門(mén) 篇摘要版 36/39 技 術(shù) 的做法 資 料 庫(kù)下 載 １１．生產(chǎn)線的同步化 由于沒(méi)有進(jìn)行同步化而導(dǎo)致的 LOSS 投資 人員 庫(kù)存 管理 物流 生產(chǎn)的起點(diǎn) 客戶想要的東西 快速生產(chǎn)并 送達(dá) 客戶的定購(gòu) 生產(chǎn) ＝ 排 除 同 步 ＰＩＡ実踐講座 ＰＩＡ入 門(mén) 篇摘要版 37/39 技 術(shù) 的做法 資 料 庫(kù)下 載 １２．PIA結(jié)束時(shí)的情況 管理模式 工序內(nèi)的品質(zhì)保證 客戶 ＇調(diào)度 （ 利潤(rùn)計(jì)劃 能擴(kuò) 人材培養(yǎng) 實(shí)踐型人材 開(kāi)發(fā) 生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變革 客戶 子生產(chǎn)線 組裝工序 發(fā)貨 老客戶 焊接工序 沖壓工序 涂裝工序 機(jī)械加工 棒形材料 涂裝 纏繞 彈 簧 線 材 PIA的完成是指達(dá)成了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠憑本身的能力進(jìn)行改進(jìn)，完成現(xiàn)場(chǎng)的革新， 提高生產(chǎn)效率、減少投資、能擴(kuò)、工序簡(jiǎn)單化、還有管理模式、實(shí)踐型人材的 發(fā)掘以及新機(jī)種的引進(jìn)等企業(yè)的變革 新機(jī)種 1日同步 1日同步 1日同步 完全同步 完全同步 完全同步 1日 同步 完全同步 完全同步 完全同步 1日同步 電鍍 靈活運(yùn)用現(xiàn)在的設(shè)備 減少投資 Ｎｅｔ＆Ｌｏｓｓ 投資效率 運(yùn)入 調(diào)整 1日同步 人材發(fā)掘 品質(zhì)對(duì)策 ＰＩＡ実踐講座 ＰＩＡ入 門(mén) 篇摘要版 38/39 技 術(shù) 的做法 資 料 庫(kù)下 載 開(kāi)展 PIA的步驟和方法 修改更新為了提出所有的生產(chǎn)計(jì)劃和加工計(jì)劃的 基本管理項(xiàng)目，計(jì)劃的提出要經(jīng)常按照新的實(shí)際值 來(lái)做成執(zhí)行的系統(tǒng)。完全公式化 ?不當(dāng)情況的解決措施交由保安部等 其他部 門(mén)處 理 ?生 產(chǎn) 能力 實(shí)際業(yè)績(jī)與計(jì)劃相差懸殊 ?加工 計(jì) 劃與 實(shí)際 相差 懸 殊、或放棄 計(jì) 劃的 實(shí) 施 ?強(qiáng) 化 車間 的管理體系 ?人才培 訓(xùn) 26/39 資 料 庫(kù)下 載 觀 察 7． “檢查 ＤＴ的 時(shí)間 管理 ” 車間 管理最重要的是 對(duì) 停止作 業(yè)時(shí)間 的管理 虧損 的 現(xiàn) 狀 原因 成效 解決的根源 ① 將工作效率作為管理 的標(biāo)尺 ?通 過(guò) 工作效率 對(duì) 生 產(chǎn) 差異 進(jìn) 行吸收 管理 ?監(jiān)視 范 圍 未 實(shí)現(xiàn) 全方位管理 ② 缺少 對(duì) 材料、人力 等待期 間 的管理制度 ?生 產(chǎn) 能力 ?提高管理水