0398某大學新校一期工程施工組織設計-wenkub.com

　 　

【正文】 (6) 各種抹灰砂漿層凝結前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應在濕潤的條件下養護。(3) 如遇大風雨，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。掛網必須置于抹灰層內，不得外露，以防生銹和腐蝕。（7）對砌塊墻身先隔夜淋水2～3 次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應小于35%，處理時先用摻108 膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結牢固，隨后進行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。若采用先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側邊3 個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。紅磚與樓板之間抹粘結砂漿(普通砂漿加108 膠)。拉結構造鋼筋，用水泥粘結砂漿粘結，厚度20mm。最下面用燒紅普通磚砌3 層，以防勒霉腳難以抹灰。 質量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由項目經理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一管理，精心安排施工。（7）后澆帶施工縫處理自下而上逐層進行，后澆帶混凝土強度達到設計要求后，視工程特點按規定逐層拆除模板。（4）后澆帶混凝土施工前，清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛，鋼絲網可不拆除，清理混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗。后澆帶作為一個特殊的混凝土部分，其施工方法如下：（1）在施工基礎墊層時，將后澆帶處基礎墊層降低50～100mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。（7）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（2）施工縫位置:樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。無梁樓板應留在柱帽下面。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。(一般為30～40cm)。混凝土攪拌時間應符合規范的規定。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的16 份。(5) 混凝土用碎石或卵石應按JGJ 5392 規范進廳抽樣。1）砂試驗以同一產地。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復驗，并按復驗結果使用。2）袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。拆模的試塊需與結構或構件同條件養護。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20177。注：①當原材料或配合比有變時相應增加組數。取樣方法：（按GBJ10787 等標準規范）(1) 普通混凝土：1）每100 盤，但不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣次數不得少于一組。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。相對濕度應在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。2．現場試驗試驗準備工作:(1) 施工現場必須設有30m2 試驗室用房，包括標準養護室、成型室、值班室。料斗提升時，計量斗門立即全部自行關閉。具體布置位置詳見施工總平面布置圖(見插圖)，該攪拌站主機選用德國制造ELBA45 型。7．腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構配件。4．統一指揮，上下呼應，動作協調。 腳手架搭設安全措施1．腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。第7節 腳手架工程 一般腳手架的搭設除圖書館及行政管理樓外，其余單位工程外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設。10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(圖419所示)。2．水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法(圖416所示)。安裝外幫側模和踏步模板。梁板模板支撐見圖413。 框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm 厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉次數高，混凝土成型質量好。面板采用角鋼做箍進行加固。采用對拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300mm，垂直方向為900mm。 柱子模板(1) 矩形柱模板（如圖410）本期工程絕大部分柱子斷面為矩形斷面。 模板周轉材料供應及調配整個一期工程模板用量57200m2；鋼管4350t；扣件561000 個、木方2320m2。2．采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋， 倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。(3) 電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接拉頭質量可靠。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。（2）強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規格接頭，以500 個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500 個也作為一個驗收批)進行現場取樣試驗，試驗結果應為符合《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ 10796)要求。(4) 將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規格分類堆放整齊待用。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。(3) 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(5) 適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。(2) 檢測方便，無需測力扳手。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。(2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時， 倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內。現場建立嚴格的鋼筋生產、質量檢驗制度、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。 作業安排由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必須周密部署，并根據總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。第5節 鋼筋工程 鋼筋的檢驗與存放1．鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。(四) 杯斗基礎施工方法本期工程中的實驗廠房基礎形式為杯斗基礎，其模板施工方法：第一層臺階模板可用角模將四側模板連成整體，四周用短木方撐于土壁上；第二層臺階模板直接擱置在混凝土墊塊上，并采用鋼管支架吊設。1）基槽基坑應進行驗槽，局部軟弱土層應挖去，用灰土分層回填至基底相平，如有地下水或地面滯水，挖溝排水，如圖47所示。土方開挖清底勘察、設計、監理等部門驗槽基礎及地梁墊層基礎地梁鋼筋綁扎柱插筋澆基礎混凝土柱及地基梁鋼筋綁扎柱及地基梁混凝土就地拼裝各側模板，并支撐于土壁上。起始時，混凝土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗。同時澆搗過程中需作連續澆搗不得留置施工縫。2) 地下室墻、頂板的模板用量大。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留，樓梯插筋的預埋、水池等做成企口止水施工縫(自防水)，高250mm。地下室所有樓板和頂，采用木竹膠合模板，大面板的平面組合方案選擇平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻樣員根據施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準確地安裝。樁頂標高及浮漿處理應符合要求，并按規范和設計規定制作試塊。(14) 吊放鋼筋籠鋼筋籠制作應提前進行，在墩孔附近用墊板、方木鋪操作平臺，圓形箍筋已彎曲弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距，將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋位置，依次將全部主筋與箍筋點焊牢固。(11) 逐層往下循環作業，請有關人員對持力層進行驗收，按設計要求擴孔成型。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆注口，接口處應搗固密實，用水泥砂漿抹平，宜在24h 后拆模。(7) 開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)：從第二節開始，利用提升設備運土，井下人員應戴好安全帽，并拴好安全帶，井口架護欄，吊桶離開井上口時，絞架周邊用蓋板蓋實墊平，掩蔽井口，防止卸土時土塊、石塊等雜物墜落在井內傷人，吊桶在小椎車內卸土后，再打開蓋，下放吊桶。(4) 澆注第一節護壁混凝土；護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆注混凝土、人工澆注、人工搗實。(3) 支護壁模板放加鋼筋，為防止孔壁塌方，安全施工極為重要。本節著重介紹以混凝土護壁人工擴底墩式基礎施工方法。(三) 土方平衡根據預算計算的整個一期工程挖方量為87065m3， 填方量為64719m3 。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。每層環刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。第3節 土方工程(一) 土方開挖施工方法各單位工程的土方開挖方案詳見各單位工程施工組織設計。(2)177。儀器采用S3 精密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。(二) 總體平面控制基準點的測設根據整個江大一期工程一級測量控制網及單位工程軸線座標，一次性建立單位工程二級平面測量施工控制網(見各單位工程施工組織設計)。從控制點向施工作業面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在177。我方經過多次專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。掌握水準點標高，軸線控制點，地下原有障礙物等資料。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。4．電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等。各層開工前，項目技術負責人組織各專業工程師依據施工圖及現場具體情況對管線進行綜合布局，復雜地段繪制斷面圖，明確各專業設備、管線的具體位置和樓高。4．在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。2．燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。第9節 各專業工種施工配合(一) 預留預埋配合（如圖37）施工前期應配合土建進行預留預埋的工作有：圖書館及行政樓內給排水管道穿地下室內儲水庫壁防水套管及地下室外混凝土墻防水套管安裝；其他建筑物內穿樓面及屋面板預埋套管；電氣部分須預留預埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等；衛生間預留孔洞、設備基礎預留孔洞等。各種樣板必須通過業主、監理及設計院的認可并簽字。(現場給排水系統圖及布置圖詳見插圖)整個一期工程施工臨時供水計算：① 施工工程每班最高用水量q1（L/s）q1=K1∑Q1N1K2/(83600)=(400350+250250)(83600)=② 施工現場生活用水量q2(L/s)q2=P1N2K3/(t83600)=150060(283600)==150060(283600)=③ 生活區生活用水量q3(L/s)q3=P2N3K4/(243600)=1500100(243600)=④ 消防用水量q4(L/s)q4 取用10L/s施工現場總用水量q總=∑qi=供水管徑：取場區內供水管徑D=150mm的鋼管。為了確保在使用期不出現因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件(詳見表36)，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。一旦通知我公司中標，我們立即組織進場進行中型攪拌站的建設，在土方施工完成前完成攪拌站的搬遷和調試工作。場區內布置一座中型攪拌站，主機采用德國產ELBA45型攪拌機，理論混凝土產量45m3/h，整個一期工程的混凝土由該攪拌站集中供應。第6節 主要施工機械的投入(見主要施工機械設備計劃表34)，將投入4臺W501型和5臺WY60型反鏟挖掘機及50輛東風5t自卸車轉運土方。根據各階段施工需要，勞動力分次投入，且始終處于動態控制中，詳見勞動力投入分布曲線如插圖32，綜合勞動力分布曲線如圖33。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態。第4節 勞動力組織(勞動力計劃表)合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。施工區段劃分與上述類似。每個單位工程根據設計的伸縮縫或后澆帶為界可劃分若干個施工區段，以醫學與生命科學學院為例，可分為A、B、C、D4個施工區段，進行交叉流水施工，具體流水區段劃分詳見各單位工程施工組織設計。勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業班組，使各專業化作業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率。第3節 施工區域及任務的劃分(一) 施工區域的劃分:一期工程根據擬建物