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【正文】 收斂量測(cè)當(dāng)變化速率在5mm/d 以上時(shí)視為不安全狀態(tài) ,必須加強(qiáng)支護(hù) 。具體監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 變化情況而定。 ⑶鋼筋應(yīng)力與圍巖壓力量測(cè)：本項(xiàng)目旨在了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力及格柵支撐中的鋼筋應(yīng)力隨施工工序改變的變化情況，為施工決策提供依據(jù)，并指導(dǎo)臨時(shí)支撐的拆除及模筑的時(shí)間和方法 。 二、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和儀器設(shè)備 根據(jù)新奧法設(shè)計(jì)與施工要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)，工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，擬定以下施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目： ⑴地表下沉：本項(xiàng)目旨在根據(jù)各施工步序產(chǎn)生的變形值、變形速度、變形加速度等，運(yùn)用數(shù)理分析方法結(jié)合以往工程量測(cè)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)，確保路面及周邊建筑的安全，并為施工決策提供依據(jù)，在通 道上方路面沿中線(xiàn)及東西側(cè)共布置 40 個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中建筑物沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn) 6 個(gè)，用精密水準(zhǔn)儀量測(cè)。 （ 1） 妥善保護(hù)好樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高的控制樁，不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。 4） 多層的墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。 （ 4） 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)沒(méi)有提出吊點(diǎn)要求時(shí)，當(dāng)樁長(zhǎng) 在 16m 內(nèi)，可用一個(gè)吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置在樁端至入 樁長(zhǎng)處，樁長(zhǎng)在 16m 以上 時(shí)，須設(shè)兩吊點(diǎn)，吊點(diǎn)在樁距離兩端頭 樁長(zhǎng)處，樁長(zhǎng)大于 25m 時(shí)，應(yīng)另設(shè)計(jì)吊點(diǎn) 位置。 （ 1） 打樁施工前應(yīng)對(duì)臨近的建筑物采取有效的防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。 ，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。 （ 5） 接樁處松脫開(kāi)裂 1） 現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開(kāi)裂現(xiàn)象。 d.在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙 水壓力把相鄰的樁擠向一側(cè)或浮起。 （ 4） 樁頂位移 1） 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 3） 預(yù)防措施 地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。 工作是以帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的地質(zhì)條件 下，還有地下障礙物，如大塊石頭、砼塊等，打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的 施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 ，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。在達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度后，宜有 13 個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。 ，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而 碎裂。 2） 原因 設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不 足，主筋距樁頂面距離過(guò)小。 ，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用 移架方法來(lái)校正。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線(xiàn)上，產(chǎn)生了曲折。 2） 原因 ，沉入又遇到了較硬土層。 （ 3） 施打過(guò)程中，若樁頭已嚴(yán)重破損，不得再打，待采取措施后方可繼續(xù)施打。開(kāi)始打樁時(shí)，應(yīng)記錄每沉落 1m 所需的錘擊數(shù)并記錄樁錘 下落的平均高度。 ，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖入土深處的地質(zhì)情 況，即可進(jìn)行控制。（ 3） 接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻 1015min 后才打入土中，對(duì)外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，一般對(duì)稱(chēng)焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽 滿(mǎn)。 （ 3） 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打。 。 。 3. 起吊預(yù)制樁。 （ 7）正式施工前必須先打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于 2 根，以確定樁長(zhǎng)和貫入度，并校驗(yàn)打樁設(shè) 備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（ 4）打樁場(chǎng)地附近的建筑物或構(gòu)物，如有震動(dòng)要求和影響使用安全時(shí)，打樁前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單 位采取措施予以有效的處理。（ 3）鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格因符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，宜采用低炭鋼。 第六節(jié) 預(yù)制方樁施工 一、概況 隧道工程閉口段軟基處理采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁，預(yù)制方樁規(guī)格 20cm*20cm，樁長(zhǎng)約 7~。涂刷膠粘劑厚要均勻，不得有漏底或凝聚塊類(lèi)物質(zhì)存在；已涂底膠干燥后，其表面涂刷粘結(jié)膠，待 15min 晾干即可鋪貼卷材。 （ f）在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，必須用凈水，必須在初凝后使用噴霧式，一定要避免涂層破壞。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) （ b）當(dāng)需涂第二層（濃縮劑或增效劑）時(shí)，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（即 48h 內(nèi)）進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。 施工工藝 （ a）施工刷、噴涂時(shí)需用半硬尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌專(zhuān)灰擞媚ㄗ?、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。 涂刷瀝青聚胺脂防水層 1）第一遍瀝青聚胺脂防水層的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。 三、瀝青聚胺脂防水施工 工藝流程 清理基層→涂刷底膠→刮第一度瀝青聚胺脂防水層→刮第二度瀝青聚胺脂防水層。 管道處的回填土，必須按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真處理，以防下沉。 基坑回填面的標(biāo)高不一致時(shí)，先填低處，標(biāo)高基本一致后再按要求進(jìn)行回填。 模板的安裝偏差及模板支架的拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)要求及符合規(guī)范規(guī)定。 （二）模板及支架 頂板模板采用竹膠模板，模板表面平整光潔，尺寸正確，并經(jīng)常修整，使用前涂刷 脫模劑。 鋼 筋綁扎按設(shè)計(jì)要求精確架設(shè)并準(zhǔn)確定位，設(shè)置足夠的架立鋼筋，確保成型后的鋼筋骨架或網(wǎng)片穩(wěn)定可靠，保證在砼澆筑過(guò)程中不變形，不移位。使用前按規(guī)定作物理力學(xué)試驗(yàn)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，方能使用。按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣抽檢，砼試樣、試件的制作和養(yǎng)護(hù)均由供需方共同簽證認(rèn)可。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 5～ 10mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿?；炷恋膿v實(shí)采用插入式及平板式振搗器，每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 四、鋼筋工程 (1)鋼筋的制作在現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。模板工程直接影響到隧道側(cè)墻的質(zhì)量，施工前必須進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，合 理確定模板的拼縫位置及對(duì)拉螺栓的分布。 13)澆筑砼時(shí)，必需有主辦施工員、鐵工、木工各一跟班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和解決突發(fā)事件。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼初凝前修改完畢。測(cè)溫記錄應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外 溫差大于 25℃時(shí)，需采取相應(yīng)的保溫措施。 5)為降低砼的水化熱，砼配合比中適當(dāng)加入外加劑。 2)優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種摻用粉煤灰，以降低水化熱。 c、在澆筑完成后約 6 小時(shí)即用一層塑料薄膜鋪于砼表面，用以保濕；再在表面鋪麻袋二層。 鋼筋工程屬隱蔽工程 ,在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎程序是劃線(xiàn)、擺筋、穿箍、綁扎，安裝墊塊。隧道底板可以變形縫為界劃分施工段，組織流水作業(yè)。 水平伸長(zhǎng) (沿打樁行進(jìn)方向長(zhǎng)度增加 ) 鋼板樁鎖口扣搭處有 1cm 空隙 屬正常現(xiàn)象 .對(duì)四角要求封閉的擋墻 ,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮水平伸長(zhǎng)值 ,可在軸線(xiàn)修正時(shí)糾正 . ⑸鋼板樁的拔出 結(jié)構(gòu)砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除頂撐，用振動(dòng)錘拔樁并及時(shí)回填砂，沖水使其呈實(shí)實(shí)狀態(tài)。最后一塊封閉鋼板樁應(yīng)在短邊方向從端部算起的第 3 塊板樁的位置。為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁的位置，以便隨時(shí)檢查糾正。一般是將工程所用的鋼板樁從背面中線(xiàn)處切斷，再根據(jù)所選擇的截面進(jìn)行焊接或鉚接組合而成或采用轉(zhuǎn)角樁。圍檁支架有鋼質(zhì)（ H 型鋼、工字鋼、槽鋼等）和木質(zhì)的，但都須十分牢固，圍檁支架每次安裝的長(zhǎng)度，視具體情況而定，應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 使用，以提高利用率。圍檁支架由圍檁和圍檁樁組成。 3mm； 彎曲和撓度用 2m 長(zhǎng)鎖口樣板能順利通過(guò)全長(zhǎng)，撓度小于 1%； 樁端平面應(yīng)平整，傾斜小于 3mm。基坑開(kāi)挖在 4m 以上時(shí)采用拉森Ⅳ鋼板樁 ,各類(lèi)鋼板必須符合以一下要求 : ⑴鋼板樁的兩側(cè)邊緣都應(yīng)作成相互連鎖的型式 ,使相鄰的樁與樁彼此緊密結(jié)合 . ⑵鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行檢查、分類(lèi)、編號(hào)。 五、基坑鋼支撐施工 隧道段沿坑壁豎直方向分別采用 2［ 40b 槽鋼和ф 609 鋼管作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。如不適用也要流入適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。砼灌注到樁頂上部 5m 以?xún)?nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提升導(dǎo)管，拔管采用慢提及反插。提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于 1m。檢查砼坍落度在 18～ 22cm 范圍內(nèi)為宜，確定砼可以使用后，在導(dǎo)管上端連接砼漏斗，開(kāi)始灌注時(shí)，應(yīng)在漏斗下口設(shè)置沙袋，或木球在其下鋪設(shè)一塊較大于導(dǎo)管 10 cm 見(jiàn)方的塑料薄膜緊貼漏斗口的，以防砼盛在漏斗時(shí)未剪斷吊住砂袋鐵絲前水泥砂漿滲入導(dǎo)管內(nèi)形成砂袋或木球下不去而開(kāi)盤(pán)灌注失敗。 ⑶ 復(fù)核孔底標(biāo)高，檢查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿(mǎn)足灌注要求。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。 ⑸ 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。 ⑶ 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，每隔 2m 設(shè)立一道的加勁筋，加強(qiáng)筋下墊以枕木，枕木必須鋪設(shè)在平整的場(chǎng)地上，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，這樣便可以保證鋼筋籠骨架的順直，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距燒焊箍筋，電焊時(shí)應(yīng)注意使用相應(yīng)性能的焊條，保證焊接強(qiáng)度。 質(zhì)量要求： 樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但巖芯的承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則仍繼續(xù)鉆孔并同時(shí)會(huì)知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，變更該孔的終孔標(biāo)高。護(hù)筒要求耐用，內(nèi)部無(wú)突出物，護(hù)筒直徑大于樁徑設(shè)計(jì)直徑 30cm 左右。 ⑸ 鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，經(jīng)常撈取鉆渣，觀(guān)察土層的變化，以及時(shí)調(diào)整泥漿的稠度，確定是否增加或減少轉(zhuǎn)速，在巖土層變化處中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 均撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中。 ⑵ 鉆機(jī)就位施鉆時(shí)，將鉆機(jī)底盤(pán)調(diào)成水平狀態(tài)，當(dāng)鉆頭吊入護(hù)筒開(kāi)始鉆下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心，然后蓋上封口板，卡上推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)圈。如埋管過(guò)深，起拔困難時(shí)，不得強(qiáng)行起拔，可采用中等泵吸流量 120140m3/時(shí)），邊泵吸邊上下抽動(dòng)清孔管，直至拔起至中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 孔內(nèi)垮塌物面以上 5060cm，然后邊向孔循環(huán)高粘度、高比重泥漿護(hù)壁，邊清除孔內(nèi)垮塌物，直到樁孔恢復(fù)正常，清底符合要求為止。因此，在混凝土灌注前，應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度，如果沉渣超標(biāo)（設(shè)計(jì)要求為 20mm），則需進(jìn)行二次清孔。隨著鉆渣的排出，孔底沉渣減少，出水管應(yīng)適時(shí)跟進(jìn)以保持管底口與沉渣面的距離為 300400mm。管路系統(tǒng)的連接必須密封良好，無(wú)漏氣，漏水中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 現(xiàn)象，出水管的下水深度以出水管底距沉渣面 300~400mm 為重。 采用其他工藝鉆進(jìn)的樁孔，在終孔后，移開(kāi)鉆機(jī)，采用專(zhuān)門(mén)的泵吸反循環(huán)清孔接頭，將密封的混凝土灌注導(dǎo)管下入孔內(nèi)，導(dǎo)管底口距孔底 5080mm，頂部接上清孔接頭，啟動(dòng) 砂漿泵，進(jìn)行泵吸反循清孔，達(dá)到要求后卸去清孔接頭，將導(dǎo)管提離孔底400500cm，準(zhǔn)備混凝土灌注。采用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)樁孔，在達(dá)到設(shè)計(jì)孔深位置后停止回轉(zhuǎn)鉆具并將鉆頭提離孔底 5080mm，持續(xù)進(jìn)行泵吸反循環(huán)直到符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 （ 3）廢漿廢渣處理 :廢渣用汽車(chē)外運(yùn)至指定的堆放地。護(hù)筒沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)。故鉆孔灌注樁作為隧道段基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的一項(xiàng)重要分項(xiàng)工程，其施工質(zhì)量非常重要。在水泥噴粉樁檢測(cè)中，靜力觸探除用于對(duì)樁體進(jìn)行 7d 內(nèi)靜探處，還可用于對(duì)樁周土進(jìn)行靜探。 （ 3）樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn) 制樁后 7d 內(nèi)可用輕便觸探器對(duì)樁進(jìn)行一般性檢查。 針對(duì)水泥噴粉樁的需要，施工完成后的全面檢查方法有： （ 1）測(cè)量放線(xiàn)檢查 全部樁完成后進(jìn)行基槽開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖后，樁頂露出 1m 的長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)截掉樁頂多余部分，再用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。 （ 5）選取一定數(shù)量的樁體開(kāi)挖，檢查樁體外觀(guān)質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。 （ 4）控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁? 質(zhì)量保證措施 （ 1）開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥比例試驗(yàn)，確定每米的噴粉量，做 1~2 根工藝性試驗(yàn)樁，以掌握該施工場(chǎng)所的各種制樁技術(shù)參數(shù)，如含粉量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為工程樁的施工依據(jù)，并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 交底。 質(zhì)量控制 水泥噴粉樁施工根據(jù)成樁試驗(yàn)研究的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，操作人員隨時(shí)記錄壓力、粉噴 量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化，并滿(mǎn)足下列要求： （ 1）嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停噴標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)： （ 2）樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面以下 1/2~1/3 樁長(zhǎng)并小于 5m 的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化科與地基土均勻拌和；施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量不小于設(shè)計(jì)用量。 ⑥在水泥噴粉樁成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第二次噴粉接樁的重疊長(zhǎng)度不得小于 1m。 ④水泥噴粉樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴粉量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。 施工管理及注意事項(xiàng) ①水泥噴粉樁必須進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理。 水泥噴粉樁施工工藝 ①根據(jù)布樁圖放出樁位，用小木樁標(biāo)示； ②調(diào)平樁機(jī)，保證鉆桿垂直度偏差≤ 1