123多層與高層鋼結構安裝施工工藝標準-在線瀏覽

　　

【正文】 計要求COC2 HO2等應符合焊接規程的要求。 技術關鍵要求在多層與高層鋼結構工程現場施工中，吊裝機具的選擇，吊裝方案、測量監控方案、焊接方案等的確定尤為關鍵。對焊接節點處必須嚴格按無損檢測方案進行檢測，必須做好高強度螺栓連接副和高強度螺栓連接件抗滑移系數的試驗報告。 職業健康安全關鍵要求在多層與高層鋼結構工程現場施工中，高空作業較多，必須編制安全方案，作好安全措施。組織員工定期進行體檢。對于焊接中產生的電弧光，應采取一定的防護措施。（1）鋼結構安裝在建筑施工中是一項特殊工藝，協調工作量大，協調準備首先需要建立正常的工作程序，并在施工中落實。(3)同鋼結構加工廠協調鋼構件進場安排、加工順序、配合預拼裝、構件加工質量檢查等內容。(5)鋼結構安裝單位協調施工中不同專業人員的配合作業，協調勁性混凝土、鋼管混凝土、組合結構混凝土施工間的交叉作業，達到資源的最佳配置。 吊裝概況對工程的概況和吊裝過程作一簡述。在地下部分如果鋼構件較重的，也可選擇采用汽車式起重機或履帶式起重機完成。 起重機的選擇多高層鋼結構安裝，起重機除滿足吊裝鋼構件所需起重量、起重高度、回轉半徑外，還必須考慮抗風性能、卷揚機滾筒的容繩量、吊鉤的升降速度等因素。多臺塔吊共同使用時防止出現吊裝死角。行走式塔吊或履帶式起重機、汽車吊在多層鋼結構施工中也較多使用。當工程需要設置幾臺吊裝機具時，要注意機具不要相互影響。（2）塔吊安裝、爬升 列出塔吊各主要部件的外形尺寸和重量，選擇合理的機具，一般采用汽車式起重機來安裝塔吊。 塔吊的拆除一般也采用汽車式起重機進行，但當塔吊是安裝在樓層里面時，則采用拔桿及卷揚機等工具進行塔吊拆除。（3）塔吊附強計劃 高層鋼結構高度一般超過100m，因此塔吊需要設置附墻，來保證塔吊的剛度和穩定性。附墻桿對鋼結構的水平荷載在設計交底和施工組織設計中明確。 2）各專項施工方案編制審核完成。 4）施工機具安裝調試驗收合格。 鋼構件配套供應現場鋼結構吊裝是根據方案的要求按吊裝流水順序進行，鋼構件必須按照安裝的需要供應。（l）鋼構件進場驗收檢查構件現場檢查包括數量、質量、運輸保護三個方面內容。按標準要求對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小和問距等。（2）鋼構件堆場安排、清理進場的鋼構件，按現場平面布置要求堆放。鋼構件堆放應安全、牢固構件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。 鋼結構吊裝順序多層與高層鋼結構吊裝按吊裝程序進行，吊裝順序原則采用對稱吊裝、對稱固定。當一片區吊裝完畢后，即進行測量、校正、高強螺栓初擰等工序，待幾個片區安裝完畢，再對國體結構進行測量、校正、高強螺栓終擰、焊接。組合樓蓋則根據現場實際情況進行壓型鋼板吊放，鋪設工作。4)遵守操作規程，嚴禁在惡劣氣候下作業或施工。6）螺栓預埋檢查螺栓連接鋼結構和鋼筋混凝土基礎，預埋應嚴格按施工方案執行。(2)鋼柱起吊安裝鋼柱多采用實腹式，實腹鋼柱截面多為工字形、箱形、十字形、圓形。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。吊點一般采用焊接吊耳、吊索綁扎、專用吊具等。吊點設置在柱頂處，吊鉤通過鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對線、校正。由于鋼柱傾斜，起吊、對線、校正較難控制。起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉扶直。鋼柱扶直前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正垂直度。鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。依工程施工組織設計一要求配備測量儀器配合鋼柱校正。螺母調整是根據鋼柱的實際長度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個調整螺母，螺母表面的標高調整到與柱底板底標高齊平。放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標高調整塊控制鋼柱的標高（因為有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調整塊—鋼板調整標高），梢度可達到士1mm以內。當使用螺母作為調整柱底板標高時，應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。 柱基標高調整示意圖2)第一節柱底軸線調整鋼柱制作時，在柱底板的四個側面，用鋼沖標出鋼柱的中心線。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調整。3)第一節柱身垂直度校正柱身調整一般采用纜風繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。的徑向放置經緯儀測量。4)柱頂標高調整和其他節框架鋼柱標高控制柱頂標高調整和其他節框架鋼柱標高控制可以用兩種方法：一是按相對標高安裝，另一種是按設計標高安裝，通常是按相對標高安裝。量取上下柱頂預先標定的標高值，符合要求后打人鋼楔、臨時固定牢，考慮到焊縫及壓縮變形，標高偏差調整至4mm以內。如標高高于設計值在5mm以內，則不需調整，因為柱與柱節點間有一定的間隙，如高于設計值5mm以上，則需用氣割將鋼柱頂部割去一部分，然后用角向磨光機將鋼柱頂部磨平到設計標高。5)第二節柱軸線調整上下柱連接保證柱中心線重合。鋼柱中心線偏差調整每次3mm以內，如偏差過大分2～3次調整。6）第二節鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢。可采取預留垂直度偏差值消除部分誤差。經驗值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；，厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計算：S=K日照溫度影響：其偏差厚度與柱的長細比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、鋼板厚度都有直接關系。安裝標準化框架的原則：在建筑物核心部分或對稱中心，由框架柱、梁、支撐組成剛度較大的框架結構，作為安裝基本單元，其他單元由此擴展。鋼柱垂直度校正可分兩步：第一步：采用無纜風繩校正。在保證單節柱垂直度步超過規范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時連接耳板的打六角螺栓。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會對柱垂直度有影響，采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行調整其他框架柱依祠準框架體向四周發展，其做法與上同。1)鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點綁扎吊裝。一機吊多根鋼梁時綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。通常在鋼結構安裝操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。達到控制變形，減小或消除附加應力的目的。對于焊接連接，一般可以先焊一節柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節點。混合連接一般為先栓后焊的工藝，螺栓連接從中心軸開始，對稱擰固。5)次梁根據實際施工情況一層一層安裝完成。灌漿要留排氣孔。（6）補漆補漆為人工涂刷，在鋼結構按設計安裝就位后進行。 多層與高層鋼結構安裝要點（l）總平面規劃主要包括結構平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機的布置及工作范圍、機械開行路線、配電箱及電焊機布置、現場施工道路、消防道路、排水系統、構件堆放位置等。（2）塔式起重機選擇1)起重機性能：塔式起重機根據吊裝范圍的最重構件、位置及高度，選擇相應塔式起重機最大起重力矩（或雙機抬吊起重力矩的80 %）所具有的起重量、回轉半徑、起重高度。2)起重機數量：根據建筑物平面、施工現場條件、施工進度、塔吊性能等，布置1臺、2臺或多臺。3)起重機類型選擇：在多層與高層鋼結構施工中，其主要吊裝機械一般都是選用自升式塔吊，自升式塔吊分內爬式和外附著式兩種。(4）測量工藝選擇合理的測量監控工藝，詳見本標準。對框架平面而言，除考慮結構本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過程中框架穩定性及吊裝進度，進行流水段劃分。(6)安裝施工中應注意的問題1)在起重機起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼析架組拼等，一次吊裝就位；2)確定合理的安裝順序。（7)焊接工藝詳見本標準焊接部分。（9）勁性混凝土鋼結構安裝勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構件同混凝土連成一體、共同作用的一種結構。埋入式構件包括勁性混凝土梁、柱及剪力墻、鋼管混凝土柱、內藏鋼板剪力墻等；非埋入式構件包括鋼一混凝土組合梁、壓型鋼板組合樓板。勁性混凝土結構框架一般分為勁性混凝土柱勁性混凝土梁，勁性混凝土柱混凝土梁結構兩種形式，其中鋼構件連接多采用高強度螺栓連接。構件運到施工現場，驗收合格，安裝、校正、固定，方法和框架結構相同。無框架梁的結構，為保證鋼柱的空間位置，要增設支撐體系固定鋼構件，確保鋼柱安裝、焊接后空間位置準確。無梁勁性混凝土鋼柱和混凝土梁的連接較復雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時位置較復雜，工藝交叉多，處理要細致，鋼筋要貫通。3）鋼結構構件安裝完成后，進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。然后綁扎鋼筋，一般鋼管柱內外設有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點處加強環形鋼筋等。4)支模和澆筑混凝土混凝土澆搗過程中，需要檢查勁性混凝土柱、梁的空間位置，符合要求后，進行上層柱、梁施工。2）測量器具的精度要求和器具的鑒定與檢校。4)建筑物測量驗線。(2)測量器具的檢定與檢驗為達到符合精度要求的測量成果，全站儀、經緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經計量部門檢定。全站儀：近年來，全站儀在高層鋼結構中的應用越來越多，主要是因為全站儀測量可以保證質量要求和操作方便。如瑞士WILD、日本TOPCON、SOKKIA等廠生產的高精度全站儀。水準儀：按國家三、四等水準測量及工程水準測量的精度要求，其精度為士3mm/km。使用鋼卷尺時，應注意檢定時的尺長改正數，如溫度、拉力等，進行尺長改正。1）軸線復測復測方法根據建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。矩形建筑物的驗線宜選用直角坐標法。對于不便量距的點位，宜選用角度（方向）交會法。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。9L/240002鋼結構多層建筑177。驗線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于1/，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。(4)測量控制網的建立與傳遞根據施工現場條件，建筑物測量基準點有兩種測設方法。根據建筑物平面形狀，在軸線延長線上設立控制點，控制點一般距建筑物（－) H（H為建筑物高度）處。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。它適用于場地狹窄、無法在場外建立基準點的工地。當從地面或底層把基準線引至高空樓面時，遇到樓板要留孔洞，最后修補該孔洞。2)各基準控制點、軸線、標高等都要進行三次或以上的復測，以誤差最小為準。3)設立控制網，提高測量精度。(5)平面軸線控制點的豎向傳遞1)地下部分：一般高層鋼結構工程，地下部分大約1～4層深，對地下部分可采用外控法。2)地上部分：控制點的豎向傳遞采用內控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在設置內控點時，為保證控制點間相互通視和向上傳遞，應避開柱、梁位置。地上部分控制點的向上傳遞過程是：在控制點架設激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點的正上方，在傳遞控制點的樓層預留孔300mm300mm上放置一塊有機玻璃做成的激光接收靶，通過移動激光接收靶將控制點傳遞到施工作業樓層上；然后，在傳遞好的控制點上架設儀器，復測傳遞好的控制點，須符合國家標準工程測量規范中的相關規定。（7）懸吊鋼尺傳遞標高1）利用標高控制點，采用水準儀和鋼尺測量的方法引測。3)根據外圍原始控制點的標高，用水準儀引測水準點至外圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定＋1. 000m標高控制點，并做好標記。5)當超過鋼尺長度時，另布設標高起始點，作為向上傳遞的依據。用兩臺經緯儀分別架設在引出的軸線上，對鋼柱進行測量校正。2)： 鋼柱吊裝測量流程圖3)當某一片區的鋼結構吊裝形成框架后，對這一片區的鋼柱再進行整體測量校正。5)地下鋼結構吊裝前，用全站儀、水準儀檢測柱腳螺栓的軸線位置，復測柱基標高及螺栓的伸出長度，設置柱底臨時標高支承塊。2)基礎驗線。在測設柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進行，鋼尺應先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時再進行量距。4)水準點施測、復核檢驗水準點用附合法，閉合差應小于允許偏差。(10)鋼結構安裝工程中的測量順序測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個鋼結構安裝施工過程中，才能達到質量的預控目標。鋼結構安裝測量經過基準線的設立，平面控制網的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標高的控制等一系列的測量準備，到鋼柱吊裝就位，毛就由鋼結構吊裝過渡到鋼結構校正。初校的目的是要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標高等安裝尺寸的基礎上，保證鋼柱的就位尺寸。重校的目的是對柱的垂直度偏差、梁的水平度偏差進行全面調整，以達到標準要求。目的是掌握高強度螺栓終擰時鋼柱發生的垂直度變化。4)焊后測量。5)通過以上鋼結構安裝測量程序的運行，測量要求的貫徹、測量順序的執行，使鋼結構安裝的質量自始至終都處于受控狀態，以達到不斷提高鋼結構安裝質量的目的。(2)鋼結構工程施工質量的驗收，必須采用經計量檢定、校準合格的計量器具。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復驗，并經監理工程師（建設單位項目技術人員）見證取樣、送樣。3)相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并經監理工程師（建設單位項目技術人員）檢查認可，形成記錄。(4)鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋼結構分項工程應有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按本工藝標準的規定進行劃分。2)一般項目