20xx初級質量工程師筆記整理-閱讀頁

　　

【正文】 強制自愿 了解質量管理體系認證的主要活動及內容主要活動：（1）認證的申請與受理；（2）審核的啟動；（3）文件評審；（4）現場審核的準備；（5）現場審核的實施；（6）審核報告的編制、批準和發布；（7）糾正措施的驗證；（8）頒發認證證書；（9）監督審核與復評。 （1）對產品而言，是根據產品標準或檢驗規程對原材料、中間產品、成品進行觀察，適當時進行測量或試驗，并把所得到的特性值和規定值比較，判斷出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。 熟悉質量檢驗的基本要點P72 了解質量檢驗的必要性和基本任務（二）質量檢驗的功能、步驟、形式 熟悉質量檢驗的主要功能1）鑒別功能(鑒別是把關的前提。其目的在于防止不合格品投入使用，流入作業過程（工序），影響產品質量；③產品生產者應制定進貨檢驗的職能部門、人員的職責、權限；檢驗的工作程序和要求；受控物資、物品的類型、范圍和控制程度，列出明細和清單；制定檢驗規程（細則），規定檢驗依據的質量標準和技術文件、檢驗項目、抽樣方案（或檢驗數量）和檢驗方法，判定和接收、拒收的準則；④進貨檢驗的具體步驟：Ⅰ、檢驗供貨方提供的質量憑證；Ⅱ、有包裝和標簽的，查看實物狀態，核對實物數量，確認是否文實相符；Ⅲ、按檢驗規程（細則）要求進行實物及樣品的外觀檢查，有無諸如腐蝕、發霉、變色、劃痕、碰傷、變形、裂紋、氣泡、缺損、夾雜、污染等質量問題；Ⅳ、按照檢驗規程（細則）規定進行檢驗、試驗，對測量結果進行數據處理，并對照規定判定是否合格；Ⅴ、記錄檢驗、試驗數據和結果，確認保存；Ⅵ、對不合格品采取隔離措施，并按規定做出處理決定；Ⅶ、進貨檢驗一般由采購方質量檢驗及相當機構負責執行；Ⅷ、采購物資、物品因生產急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應對該產品做出明確標識，做好記錄，經規定的授權人員簽字，并在檢驗證實不符合質量要求時能及時追回和更換的情況下，才允許放行，投入作業過程（工序）。（3）最終檢驗：①最終檢驗是對產品形成過程最終作業（工藝）完成的成品是否符合規定質量要求所進行的檢驗，并為產品符合規定的質量特性要求提供證據；②最終檢驗應在所有規定的進貨檢驗、過程檢驗都已完成，其檢驗結果滿足規定要求以后才能進行；③根據產品結構和性能的不同，最終檢驗和試驗的內容、方法也不相同；④最終檢驗和試驗，一般根據產品生產規模和批量大小以及產品結構的復雜程度，重要性和質量水平的不同，具體確定對整機和不見全數（逐臺、逐件）、全項檢測和試驗，或進行抽樣檢驗以及決定樣本的大小；⑤最終檢驗由質量檢驗部門的專職檢驗人員負責；⑥包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內容，為保護產品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸等過程而發生損壞、變質等質量變異，對于有包裝要求的產品在包裝完成后，應檢查包裝質量是否符合規定要求：Ⅰ、檢查被包裝物品（件）的防護處理是否符合有關規定要求（如防潮、防震、防銹、防腐、防碎等）；Ⅱ、檢查包裝材料、容器、箱、袋等是否嚴密、牢固、無破損，其規格符合技術標準和技術文件要求，能夠保證物品安全運達目的地；Ⅲ、復核包裝箱（裝）內物品的品種、數量、質量（重量）符合規定要求，確認質量合格的標志、證明、證件齊全、無誤；Ⅳ、檢查隨帶物品品名、使用技術文件和數量與裝箱（袋）單的一致性；Ⅴ、檢查包裝的貯運標識是否清晰、齊全、完整，到發地點準確無誤。 掌握固定場所和流動檢驗的適用范圍和缺點●固定場所適用范圍：適用于檢驗儀器設備不便移動或使用較頻繁的情況。●流動檢驗的工作范圍有局限性，一般適用于檢驗工具比較簡單，精度要求不很高的檢驗，適用于產品重量大，不適宜搬運的產品。其目的在于判定一批產品或一個過程是否符合要求。●抽樣檢驗的優點：相對全數檢驗大大節約檢驗工作量和檢驗費用，縮短檢驗周期，減少檢驗人員，特別是屬于破壞性檢驗時，只能采用抽樣檢驗方式。（四）按檢驗的執行人員分類 了解自檢、互檢、專檢的含義P80 了解自檢、互檢、專檢的適用范圍P80（五）按對產品損害程度分類 了解破壞性和非破壞性檢驗的含義P81 了解破壞性和非破壞性檢驗的特點P81（六）按檢驗技術手段分類 掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗的基本概念 ●理化檢驗是利用物理的、化學的技術手段，采用理化檢驗用計量器具、儀表儀器和測試設備或化學物質和試驗方法，對產品進行檢驗而或許檢驗結果的檢驗方法。 ●感官檢驗使依靠檢驗人員的感覺器官機型產品質量評價或判斷的檢查。 ●生物檢驗P83 熟悉感官檢驗的重要性和優缺點 P82 熟悉感官檢驗結果地表示方法 數值表表示法、語言表示法、圖片比較法、檢驗樣品比較法 熟悉生物檢驗的特點83了解物理、化學、生物檢驗的分類第四章 計量基礎一、 基本概念（一） 計量基本概念 掌握計量的定義計量是實現單位統一、保障量值準確可靠的活動。 了解計量的內容 熟悉計量的分類 可分為科學計量、工程計量和法制計量三類，分別代表計量的基礎性、應用性和公益性三個方面。二、 計量單位（一）概述了解計量單位的定義 是指為定量表示同種量大小而約定的定義和采用的特定量。 掌握法定計量單位的定義 是指由國家法律承認、具有法定地位的計量單位。 了解量值溯源體系的構成 熟悉量值溯源等級圖的作用（二）測量標準及其管理 掌握測量標準的概念 測量標準，在我國也稱計量標準，是指為了定義、實現、保存或復現量的單位或一個或多個量值，用作參考的實物量具、測量儀器、參考物質或測量系統。 ●經國際決定承認的，在一個國家內作為對有關量的其他測量標志定值的依據的測量標準，稱為國家【測量】標準。 ●工作標準是指用于日常校準或核查實物量具、測量儀器或參考物質的一種測量標準。（三）校準和檢定 掌握校準和檢定的概念校準：在規定的條件下，為確定測量儀器所指示的量值，或實物量具（或參考物質）所代表的量值，與對應的由其測量標準所復現的量值之間關系的一組操作。 熟悉校準和檢定的依據校準 依據校準規范或校準方法；檢定 是按法定程序審批公布的計量檢定規程。檢驗 是對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、實驗，并將其結果與規定要求進行比較，以確定每項特性的合格情況所進行的活動。”負數：先按他的絕對值修約，然后在所得值前加上負號。測量結果是指通過測量得到的賦予被測量的值。（1）在一定條件下，并不總是出現相同結果的現象稱為隨機現象。 只有一個結果的現象稱為確定現象。這里的基本結果稱為樣本點，隨機現象一切可能的樣本點的全體稱為這個隨機現象的樣本空間（常記為Ω）。 熟悉事件運算 掌握概率的統計定義及其性質1）與事件A有關的隨機現象是允許大量重復實驗的；2）若在n次重復試驗中，事件A發生kn次，則事件A發生的頻率為：fn(A)= kn/n=事件A發生的次數/重復試驗次數 熟悉事件的獨立性及其性質（二）二項分布與正態分布 掌握隨機變量及其分布的概念隨機變量 表示隨機現象結果的變量；隨機變量的取值是隨機的，但內在還是有規律性的，這個規律性可以用分布來描述。其目的在于判定一批產品或一個過程是否可以被接收。不過經檢驗的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中當然也包含合格品。（不是指抽取的單位產品個數，即樣本量）1） 一次抽樣檢驗2） 二次抽樣檢驗3） 多次抽樣檢驗4） 序貫抽樣檢驗（不限制抽樣次數）掌握單位產品、（檢驗）批、批質量、批量、批接收性的概念與定義A單位產品：為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產品單位。C批量：檢驗批中單位產品的數量，常用N表示。E不合格品：具有一個或一個以上的不合格打單位產品，稱為不合格品。 掌握不合格及不合格品的概念及其分類不合格 是指單位產品的任何一個質量特性不滿足規范要求。 掌握生產方風險α、使用方風險β、接收質量限AQL、極限質量LQ的基本概念 了解接收概率的含義和依次抽樣方案OC曲線的變化規律 熟悉過程平均的概念及其估計方法二、 計數調整型抽樣檢驗及GB/T 掌握計數調整型抽樣檢驗的適用范圍計數調整型抽樣檢驗 是根據過去的檢驗情況，按一套規則隨時調整檢驗的嚴格程度，從而改變也即調整抽樣方案。 掌握一次與二次抽樣方案的判斷程序 掌握過程平均級接收質量限AQL的基本概念接收質量限（AQL）是當一個連續批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。 掌握GB/T 熟悉檢驗水平及其確定方法 熟悉檢驗批的組成 了解幾種常用的隨機抽樣方法 熟悉AQL的確定方法 了解交檢批的處理方法三、 孤立批計數抽樣檢驗及GB/T 掌握孤立批的概念孤立批 是指生產不穩定的情況下生產出來的產品批，包括新產品試制，單批生產以及對生產過程質量還不夠了解的產品批。第七章 統計過程控制一、 統計過程控制的基本知識 掌握統計過程控制的基本概念統計過程控制（SPC）：是應用統計方法對過程中的各個階段進行評估和監控，建立并保持過程處于可接受的并且穩定的水平，從而保證產品與服務符合規定要求的一種質量管理技術。是一種預防性的方法。 掌握統計控制狀態的基本概念1） 統計控制狀態，也稱穩態，即過程中只有偶因而無異因產生的變異狀態。 熟悉常規控制圖的作用、類別和用途 熟悉3α原則 掌握XR控制圖、XRs控制圖和p控制圖的使用方法 計量控制圖 常規控制圖｛ 計數控制圖三、 分析用控制圖和控制用控制圖 熟悉分析用控制圖和控制用控制圖的區別 點出界就判異 熟悉判異準則｛ 界內點排列不隨機判異四、 過程能力分析 掌握過程能力的分析過程能力：是指過程加工方面的能力，它是衡量過程加工內在一致的。 而生產能力則指加工數量方面的能力。第八章 質量改進一、 質量改進的基本知識（一）質量改進的概念及意義 掌握質量改進的概念質量改進 是質量管理的一部分，它致力于增強滿足質量要求的能力。 熟悉質量改進的意義質量改進與質量控制1）定義的區別質量改進 是質量管理的一部分，它致力于增強滿足質量要求的能力。質量控制是消除偶發性問題，是產品質量保持在規定的水平，即質量維持；而質量改進是消除系統性問題，對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平、新高度。3） 聯系如果沒有穩定的質量控制，質量改進的效果也無法保持。 熟悉PDCA循環的特點1） 完整的循環2） 逐步上升的循環3） 大環套小環（三）質量改進的步驟和內容 掌握質量改進的步驟質量改進的步驟為：1） 選擇課題。2） 掌握現狀。4） 擬定對策并實施。6） 防止在發生和標準化。 熟悉質量改進的內容（4） 了解質量改進的組織（五）熟悉質量改進的基本途徑二、 質量改進的工具（一） 因果圖 熟悉因果圖的作用因果圖 是一種用于分析質量特性（結果）與可能影響質量特性的因素（原因）的一種工具。 掌握繪制因果圖的方法和注意事項（二） 排列圖 熟悉排列圖的概念和種類 掌握排列圖的作圖步驟（三） 直方圖熟悉直方圖的概念 掌握頻數和頻率直方圖的作圖步驟 熟悉常見（頻率）直方圖的類型及其特征（四） 調查表 熟悉調查表的作用 了解調查表的種類（五） 分層法 掌握分層的原則 熟悉分層的方法（六） 散布圖（參見回歸部分）（七） 控制圖（參見統計過程控制部分）三、 質量管理小組（QC小組）（一） QC小組的概念與特點 掌握QC小組的概念與特點QC小組 是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組的特點1） 明顯的自主性。3） 高度的民主性。 了解QC小組的分類按照QC小組活動的課題與參加的人員的特點，可以將QC小組分為：1） 現場型2） 攻關型3） 管理型4） 服務型 了解QC小組活動的宗旨1） 提高職工素質，激發職工的積極性和創造性。3） 建立文明的、心情舒暢的生產、服務、工作現場。（二） QC小組活動的過程 掌握QC小組活動的程序1） 組成小組2） 選題3） QC小組內部的例會4） QC小組選題的登記5） 課題完成6） 成果發表專業文檔