最新市政道路拓寬改造工程施工組織設計路橋、管網、地道-文庫吧

【正文】 mAC13C細粒式瀝青砼(與老路加罩同步攤鋪)。（四）、施工要點測量放樣，恢復中線并放出邊線；按規范搞好地質調查和土質試驗，做主要類型的填筑試驗段施工；做好路基防排水措施；組織人員和機械上場。開工前對圖紙所示或監理工程師提供的路基范圍內各類現有障礙物和設施的位置及場地清理情況，進行現場核對和補充調查，并將結果通知監理工程師核查。在復核設計及路基放樣無誤后，根據現場實際條件按施工規范及設計要求進行場地清理。場地清理根據填筑施工的需要，分期分批進行，原則上是全面清表、分段棄方。拆除舊結構物，清除路基范圍內的樹根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿足要求為止。對不符合路基填料要求的土體，挖除后外運至指定的棄土場。地面自然坡度或縱坡陡于1：5時，按要求開挖臺階。對處理后的地表全面進行填前碾壓至壓實度達到不小于90%。路堤填筑采取橫斷面全寬、縱向分段進行分層填筑，每層填筑按松鋪厚度一次到位。施工時在路肩位置豎立標尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位。如地面有坡度，從低處開始進行分層填筑，達到一定條件后再進行全斷面分段填筑。土方按不同土質每層控制松鋪厚度不大于30cm分層填筑，并盡量減少層數。為了確保邊坡壓實與路堤全斷面一致，邊坡兩側要各超填250mm，待路基成型后用人工配合挖掘機進行刷坡。卸下的土方采用推土機配合平地機整平，用人工配合填平土質路堤凹坑。在填料含水量不超過試驗段填筑試驗中求得的最佳含水量的177。2%時，采用重型振動壓路機碾壓密實，按試驗段取得的數據控制壓實遍數，確保路基的壓實度。在監理工程師監督下，采用規范要求或監理工程師批準的方法檢測填料CBR值和粒徑、填筑層厚度、填筑層平縱橫平整度、碾壓密實度等，檢測結果應及時報監理工程師簽證。嚴格按設計要求和規范規定進行路基整修，整修后的路基，其外形尺寸、密實度等各項指標應符合設計和相關標準、規范的要求。路基填筑施工工藝框圖：見附圖三“主要分項工程施工工藝框圖”。第二節、地下管網工程施工方法本項工程的地下管網工程包括雨水管道、給水管道、中水管道、燃氣管道、電力管管道、信息管道及路燈管網等工程。一、雨水管道工程：該工程排水管道采用DN300～1000mmHDPE高密度聚乙烯管材，公共管線預留通道管徑為DN800。DN300～1000mm（DN800公共管線預留通道除）管道覆土≤，環剛度不小于8KN/m2；＜管道覆土≤，環剛度不小于10KN/m2。DN800公共管線預留通道及管徑大于DN1000雨水管道，采用國標Ⅱ級承插式鋼筋砼管，“0”型橡膠接口。所有排水管道底基礎為150mm砂石基礎，其材料可為中、粗砂或級配碎石、級配砂石等地方材料，但其粒徑不得大于25mm。管底至管頂以上500mm范圍內采用中、粗砂回填；回填材料亦可為碎石、砂礫，其最大粒徑不得大于40mm。管頂以上500mm至路基底范圍內采用原狀土分層回填夯實。采用開槽埋管的塑料管直接敷設基槽內，管底墊150mm砂墊層及碎石，設計支撐角2a采用120度。管道填土必須采用人工兩側對稱回填、分層壓實，嚴禁機械推土液壓回填。測量放線→溝槽開挖→驗槽及基底處理→鋪設基礎→下管安且按設計文件要求，對排水管道需進行閉水試驗，具體施工方法及工藝如下：施工順序：安裝（含接口處理）→檢查井砌筑→回填土。施工方法（1）測量放線根據排水管道的設計中心線平面位置、水準點高程、放坡系數放出兩側的溝槽邊線。基坑邊坡采用1：1，當溝深大于5米時，分層開挖。土質按粘性土考慮，如有變化，需變更放坡系數，根據實際情況可適當將開挖放坡系數擴大一個級別。為保證工作質量、施工方便，依照施工規范。在場地限制基坑放坡達不到放坡系數時采用磚砌護坡。（2）溝槽開挖采用液壓反鏟挖土機挖槽，人工配合清底。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程以上留20～30厘米左右不挖，待人工清挖。開槽過程中，如遇地下管線，應摸清情況，開槽時采用人工開挖，需保留的，按照權屬單位要求制定保護方案，報甲方及監理批準后進行保護或處理。嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖，按要求對槽底進行釬探。堆土在距槽邊4 米以外，并適當留出運輸材料工作面。根據施工現場具體的地質情況與槽深，確定管道溝槽邊坡。在有條件的現場，距槽邊1m ，掛紅色警示燈。（3）驗槽及基底處理溝槽土方開挖自檢合格后，報監理、業主聯合驗槽合格后，方可進行砂石基礎的施工。（4）砂石基礎基槽經監理、業主單位驗收合格后，方可進行砂石基礎的施工，要求填筑合格的中粗砂，采用電動夯夯實基礎，基礎厚度、壓實度均滿足設計要求。（5）下管安裝（含接口處理）開槽埋管施工，塑料管采用承插膠圈接口方式連接。 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（6）檢查井施工 該工程排水管道工程中的檢查井有磚砌檢查井，具體施工方法如下：磚砌檢查井前應先打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無積水。檢查溝管穩定、方向和標高是否符合設計要求。根據設計的檢查井位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作。磚材必須濕潤。磚砌體M10水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。溝管上半圈墻體應砌拱圈高為25cm，砌磚時應由二側向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實。磚墻砌體砌至一定高度時，要采用1：2水泥砂將進行內外抹面。粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后內壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結后及時抹光，并注意濕治養護，不得不起殼，裂縫現象。檢查井流槽采用磚砌流槽，兩肩向中間落水，采用磚砌筑時，必須用1：2水泥砂漿抹面。 （7）土方回填①、在基槽清理完畢后，開始回填施工前，必須報監理工程師驗收，簽認隱檢單后，方可回填，不得擅自回填。②、用符合設計要求的填料回填溝槽，嚴格對壓實度、寬度和厚度進行控制和檢驗。③、管道溝槽回填時，現場配置質檢試驗人員檢驗，每回填一層及時進行檢驗，將檢驗單報監理抽查驗收，合格后在報驗單上簽字確認，未經抽驗合格，不進行下層回填。二、中水管道工程：我項目部將給水、中水管道工程作為關鍵（特殊）部位進行控制。主要施工方法及措施如下：中水管道工程：本工程中水管道管徑≤DN300的管道、管配件，采用聚乙烯（PE100）管，管道接口采用電熔連接。中水管位于道路兩側人行道下，XX路～K7+210段，；K7+210～K8+360段。管道基礎：采用120度砂石基礎，管底砂墊層厚度為150mm，壓實不小于90%，基礎寬度為DN+600mm。當管徑大于500mm時，基礎寬度為DN+800mm。 施工注意事項：（1）管道附屬構筑物：無地下水時，各類管道附屬構筑物均采用磚砌，并采取保護措施。有地下水時，各類井均采用鋼筋混凝土結構并采取保溫措施。（2）井蓋及蓋座：當井位于機動車道時，采用Ф800高強度復合材料井蓋及蓋座，位于非機動車道、人行道、綠化帶時采用Ф800普通強度復合材料井蓋及蓋座。位于機動車道、非機動車道、人行道的各類井井頂應與所在位置處周圍路面相平。（3）有地下水時，支墩、井室等所有與地下水接觸的混凝土結構構件表面刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道防腐。（4）埋入土中的法蘭及螺栓涂無毒防銹漆兩道。（5）管道驗收：管道施工完成后，須進行管道水壓試驗。（6）管道回填：管道安裝完成并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。回填前應清除溝槽中的雜物。回填材料可采用符合壓實度要求的原狀土，管道兩側和管頂上500mm范圍內應采用輕型壓實機具夯實，嚴禁單側回填，每層回填厚度200mm，密實度應達到95%，且不得含有大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物質及各類有機物質。管頂以上500mm至路基底范圍內，壓實度應達到90%。當挖出的土不能達到以上壓實度要求時，須更換回填材料。（7）在管道彎頭、三通等處設置支墩，支墩應設置在原狀土上，并保持支墩和土體的緊密接觸。具體施工方法及工藝如下：1）、施工流程：測量放線—運、擺管—溝槽開挖—管道安裝—井室砌筑—管道回填—管道試驗—管道沖洗—管道接頭—消火栓安裝。2）、測量與放線依據設計中心樁及圖紙，準確放出開槽邊線，每隔30 米設一中心樁，并在管線節點、地下障礙處和特殊地段加設中心樁。中心樁應設有明顯標志，必要時應栓樁記錄。管道高程控制，依據設計單位提供的水準點，每150 米引測一臨時水準點，臨時水準點應設在穩固，不宜破壞的地方，臨時水準點必須經閉合達到閉合標準要求方可使用。3）、運、擺管管材、管件運到工地后，應經現場質檢人員及材料員對其外觀質量和幾何尺寸進行檢查， 米處一字排開，并將各種管件按圖紙要求吊放在所需地點。如一些地段不能按上述要求一字排開，也可集中擺放，然后再進行二次倒運。吊放時應設兩個吊點，放置要平穩，不能碰撞。4）、溝槽開挖溝槽采用人機開挖方法，溝槽開挖寬度、坡度根據土質情況確定，管道覆土嚴格按照設計圖紙進行施工。溝槽排水采用明槽排水溝集水井排水。5）、管道安裝a、管道采用熱熔連接方式。b、管道安裝前應對管材的外觀質量進行檢查，管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。c、下管前，應清除承口及插口工作面的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，并烤去承、插工作面部位的瀝青涂層。d、管道接口所用的橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。e、下管采用吊車，在專人指揮下進行。首先把膠圈安裝在承口上（膠圈凹面與承口凸面對齊），然后用兩套3T～5 T 吊鏈，將插口推入承口，推入深度應達到標記環位置，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。f、承插接口環形間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm，當管道曲線安裝時，接口允許轉角≤3176。g、管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，管道安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程177。20mm。h、管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵，以防止異物進入管內。i、彎頭、管端堵板、三通后背處應按設計要求進行加固。j、閘閥安裝應牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。6）、井室砌筑檢查井基礎與管道基礎同時施工，根據排水標準圖集確定基礎混凝土標號及尺寸，使用鋼模板及1010 方木支模。管道安裝完成，且檢查井基礎養護結束，開始砌筑檢查井，砌筑時井內的流槽與井壁同時砌筑。砌筑圓井時，隨時量測直徑尺寸，收口時檢查井為三面收進，每層磚收進控制在4～5cm。井體的楔形縫用適宜的磚塊填塞，砂漿飽滿。井室內的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。磚墻勾縫時，砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入34 毫米，勾完一段及時將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。井墻抹面分層壓實。7）、管道回填管道兩側回填時，要求兩側同時回填以防管道中心線偏移。回填材料需滿足設計及規范要求，回填土應分層夯實，分層厚度取2030 厘米，管頂以上50 厘米內回填土只允許用人工夯實。管道回填胸腔以下部分及胸腔至管頂以上部分壓實度均應滿足設計及規范要求。8）、管道試驗管道安裝完畢且未全部回填土前應進行管道水壓試驗。管道試驗壓力為管道工作壓力的2 倍，保持恒壓10 分鐘，檢查接口、管身無破損及滲漏現象為合格。管道試驗前，先將管道內灌滿水，在不大于工作壓力的條件下進行充分浸泡，浸泡時間不得小于48 小時，同時排凈管道內的空氣。而后將管道壓力逐級升至試驗壓力。試驗用的壓力表，應在校驗有效期內， 級， 倍，壓力表不得少于2 塊。試壓時，管端堵板后背由1 臺20T 千斤頂與加固后的后背連接，確保打壓時后背的穩定。三通及彎頭處在試壓前應按設計要求進行加固。9）、沖洗消毒本工程給水管道水壓試驗后，竣工驗收前均應沖洗消毒。沖洗時應避開用水高峰，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。管道應采用含量不低于20mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡24 小時，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格后方可投入使用。10）、管道連接施工前應與管理部門聯系，在其協助下，確定各接頭點的詳細位置，并提前挖出探坑，落實管線的具體位置、高程。停水接頭盡量安排在晚上進行，項目部作好施工人員、機械設備、物資供應，確保接頭順利完成。接頭時作好排水工序，嚴禁污水回灌管道。三、熱力管道工程：本熱力管道為XX市政基礎設施工程一級熱力管網。供熱介質為熱水，設計溫度供水150℃，回水100℃，屬GB2級壓力管道。，管徑DN1200。熱力部分：本工程供熱管網敷設方式為直埋冷安裝，有補償安裝敷設。管網沿線各檢查井，固定墩及管槽的定位、定線均按照規劃局給定的位置確定，宜采取整體放線、統一開挖，以統籌調整施工中碰到的地下障礙。供、回水排列順序，按供熱方向依右供左回布置，施工中請特別注意，具體位置詳見設計圖。一級管材DN≤200，選用20無縫鋼管，DN＞200，選用Q235B螺旋縫埋弧焊鋼管。對直埋管埋深要求：由于地形變化較大，其地形標高可能有誤差，管道埋深可適當調整。但一般應按設計圖紙進行施工，以了止管道內產生過大的軸向應力或引起管發生縱向失穩，如不滿足最小覆土深度要求時，需采取保護措施。對管溝開槽及回填的要求：（1）開槽凈深要考慮夯實裕量，避免再次回填。（2）覆土前管道試壓應達到《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》驗收合格標準。（3）本工程管道安裝深度低于地下水位，基底應敷設天然級配砂石材料，增加基底強度，保證土壤密實度。（4）管底鋪設200mm厚的中粗砂，管道胸腔部位填砂或過篩細土。填