班組長培訓教材(已修改)

　

【正文】 班組長培訓教材 當前企業管理人員必修課 主講人 —— 陳軍 一 .班組長守則 ? 檢查出勤率 ? 檢查工具裝備 ? 檢查材料 ? 協助主管作好朝會準備 ? 準時開線 ? 查閱品質檢驗報告 ? 報告主管特殊情況 ? 向主管報告人事、生產、物料、品質 狀況 ? 檢查工作環境整潔 ? 維持紀律 ? 1輔導員工訓練 ? 1注意員工安全與衛生 ? 1保持態度和善，提高員工士氣 ? 1處理行政業務 ? 1報告生產效率 ? 1熟悉公司規章 ? 1加班安排 ? 1收工安檢 二、班組長的功能 ? 功能的定義： ? 所謂〈功能〉，就是要《確確實實地發揮作用》。公司里設有各種不同的部門和各種不同的職位，都有其不同的功能。經理 /課長 /組 (班長 )裝配員各有其各自的 功能。換言之，每個職位上的人都要發揮作用。 ? 班組長是工廠里的基層干部，是一個重要的職位，具有重要的功能。 在制造業中，班組長需要不斷地發揮下列四種主要的功能： (1)教導 (Teach) (2)檢 查 (Cheek) (3)改正 (Correct) (4)報告 (Report). 現就美國普渡大學名教授李斯克的研究報告中班組長的主要功能依重要百分比例排列如下： ? 1. 指導員工與監督。 ? 2. 工作安全。 ? 3. 訓練。 ? 4. 對生產機器控制啟動之技術。 ? 5. 品質管制及檢驗。 ? 6. 勞工關系。 ? 所以只要你是班組長，你就有上述那么多的功能，希各位班組長能有效地發揮班組長的功能 . 三、班組長的經常職責 ? 一、日常工作： ? 1. 檢查出勤情況，迅速報告課長，并對每位員工親切問好。 ? 2. 每天安排次日工作，或預先安排有關工作，以使工作順利完成。 ? 3. 與課長磋商設法，由別班 (組 )調用員工以替代本班(組 )缺額 (勤 )者。 ? 4. 協助課長使本班 (組 )能每晨 /每休息后 /每用餐后都能準時開線工作。 ? 5. 檢查班 (組 ) 內每一位員工下列事項： ? A、有無必備的材料。 ? B、 是否符合生產預定額。 ? C、 是否保持標準品質 (質量 )。 ? 6. 慎查線上所用材料是否正確。 ? 7. 訓練班 (組 ) 內員工于應用原材料前，慎加檢查。 ? 8. 每一小時或經常查閱品質 (質量 )檢驗報告表，一有不合格現象則立即告訴發 ? 生錯誤的裝配員，如發現不良產品過多時應立即通知課長，并將發生錯誤的 ? 員工姓名記錄下來。 ? 9. 經常與本班 (組 )員工及同單位其他員工，各班 (組 )長及各課課長密切合作。 ? 10. 經常向主管報告下列各項情況： ? （ 1）人事 (2) 生產 (3) 物料 (4) 品質 ? 班組長切勿在上述四項發生問題時，才作打算，應事先預防，并向主管 ? 提供意見，要做到未雨綢繆，本單位操作的優良進展也要報告。 ? 11. 文件的處理： ? A、員工不良品記錄表。 ? B、 不合格原料退貨單。 ? C、 按時向制造部填報產品數量表。 ? 12. 整潔： ? A、訓練本單位員工保持工作場所整潔及井 井有條。 ? B、 保持自身工作范圍。 ? C、 敦促物料管理員，物料堆放整齊。 ? D、發現作廢的物料 /不良工具 /裝備應立即報告主管處理。 ? 13. 本單位工作時間內，班組長應隨時在場，如因事需離開工作現場，應通知主管。 ? 14. 班組長于必要時須替代其本單位員工工作。 ? 15. 班組長應注意，促使本單位員工遵守安全原則。 ? 二、一般職責： 1. 訓練 ? (1) 新進員工： ? 班組長要在新進員工初被送上生產線前就開始給予訓練，直到能夠獨立 操作自如。課長依賴班組長才能了解每位裝配員的進展情況，班組長更須經常向主管報告單位內新手的學習進展 /態度 /能力及其他方面的情形，現就班 組長對新進人員的帶領工作項目分述如下 : ? A. 令他有屬于這個團體的感覺。 ? 1）將他介紹給本單位同事。 ? 2）全體與他打招呼。 ? B. 說明工作時間 ? 1） 上班及下班時間。 ? 2） 休息時間 ? 乙 . 第一天要派遣熟手陪同 (最好由班組長本人陪同 )。 ? 3）用餐時 ? 甲 . 說明每餐時間多長。 ? 乙 . 餐廳位置 ? 丙 . 頭一次安排由單位內先進同事陪新進員工進餐( 由班組長本人陪伴更 佳 ) ? 如因必須離開工作場所時，新進員工應知： ? 甲 . 須有充分理由。 ? 乙 . 須向誰請準 ? 5）消防演習 ? 甲 . 說明所采用的警號。 乙 . 說明并表示各項程序，及向何方向離開現場。 ? C. 說明公司之規章： ? 1） 何處嚴禁吸煙，何處可吸煙。 ? 2） 引看醫療室及說明如何領取醫療證。 ? 3） 說明安全器材用法及合宜的服裝。 ? 注意：如某范圍不許穿著某種服裝，應向他解釋本部門規章及其他有關公司政策 ? D. 引看工作場所 ? (a) 提示工作場所須保持整齊清潔。 ? (b) 說明關于在工作場所進食的規則。 ? E、 介紹鄰近同事。 ? a）制造友好氣氛。 ? b）介紹同事。 ? F. 工作指示： ? (a) 準備 (b) 說明 (c) 示范 (d) 實作 (e) 檢查 (f) 預告 ? 例如：甲、可能會手痛。 乙、平均學習時間。 ? (2) 舊有員工： 班組長對已有經驗的裝配員訓練，按照三種方法施行： ? a. 當工作方式有更改時，須施予新增訓練。 b. 當工作場所有更改時，例如由某線調往A 線或 B 線 …則須給予重新訓練。 c. 對工作已養成不良習慣者再施予訓練。 注 :班組長應隨時向主管報告裝配員的工作成績 ? 2. 裝配員管理 ? (1) 權限 ? 裝配員因緊急事故 (例如在生產線上突然生病 )班組長有給準離線的 ? 權限，及調覓適當人員替代的責任。班組長可能于未獲得適當接替人手 時，而不許某裝配員工離開工作崗位，或班組長認為某裝配員請假要求不合情理時亦可拒絕準假，在上述情況下班組長應向主管報告。 ? (2) 士氣 ? 班組長在造成融洽氣氛方面是重要的一員，他須經常將全單位的情緒轉達課長，同時協助改正所注意到的任何不良情緒，班組長應以身作 則為獲致良好士氣的最好辦法。 ? (3) 紀律方面的責任 ? 班組長雖未受與執行懲罰之權，但乃須負責使主管對一切不正常情況加以注意。 ? 3. 作業工具及裝備 ? 班組長須負責使作業工具齊全并觀察是否： ? (1) 在工作時間內齊備。 ? (2) 工作情況良好。 ? (3) 使用正常。 ? 作業工具包括： ? (1) 烙鐵尤須注意其尖端。 ? (2) 各種鉗子。 ? (3) 各種印章。 ? (4) 卯釘機及沖壓機。 ? (5) 氣槍及氣壓機。 ? (6) 各種夾具 (fixture)及工作架。 ? (7) 其他專用工具及裝備。 ? 4. 品質方面 ? 班組長須負責對裝配站所制成的成品，經常檢查并隨時了解其成品品質 (質量 )的優劣。 ? 5. 報表 ? 對生產方面的品質或檢驗結果有異常狀態時，如發現退貨過高，班組長須 負責將其情況列表呈主管。其他方面的報表可參照《日常工作》及《職責》 ? 說明施行。 ? 十一、班組長對半成品 (SUB A’ SSY)應有的認識 ? 由于人員或依工作的安排，有部份半成品的工作，須在特定的地方完成，但是對于半成品的產量及位置，若沒有適當的安排與控制，將會造成很大的損失，例如做錯或工程上的改變或放置不良等問題，同時存量 過多，也因此造成材料積壓，并因而提高了成本。所以班組長應當注意下面 幾點： ? 1. 需要多少存量才是最適當，以不造成停線為原則，越少越好。 ? 2. 此種產品被改的可能性有多大，一般新產品容易被改變，故存量越少越好。 ? 3. 如果存量已達標準，則人員應設法支援別生產線或生產另一產品，或調整休假日，如果不能，為避免人力的浪費，繼續生產。 ? 4. 如為降低存量，致使生產線發生供應不足，而造成加班，因而提高了人工成本，則非常不劃算。 ? 5. 時常檢討注意產品的存放方法是否正確，會不會壓壞產品。 ? 6. 應注意有否超用材料，而造成另外的產品因缺少此項材料而停線。 四、檢查物料 ? 一、前言： ? 要做好成本低品質 (質量 )高的產品，不但要有好的工作人員更要有好的材 料。而好的材料，則有賴信譽高的廠家所提供，及公司材料進料檢驗 ? (IQC)的嚴格管制，再則成品的部門，如線外加工，組件制造部，及各半成品 ? 生產線所供應的組件及半成品，除依靠品管部 (QC)嚴格的控制外，所有工作人 員對材料的認識與維護，也是非常重要的一環。而生產線的班組長，對材料的控制和認識，及材料發生問題時的處理，是占著極重要的角色。生產線的材料會發生什么問題？班組長又該如何處理？ ? 二、班組長對物料部 (MC)人員運送材料時應注意的事項： ? 1. 物料員有無適時送上適量的材料 ? 材料運送太多，則堆積如山，影響工作環境及安全，更易使材料掉落 地上，造成材料的損失，因而班組長有責任要求物料員適時控制適 量的材料，維持生產線。 ? 2. 物料員有無送上錯誤的材料 ? 物料員的疏忽，會造成混料或錯料，而造成很大的損失，因此，班組 長在材料送上線的同時，有責任檢查有無錯誤，立刻通知物料員改 正，若發現疑問，可要求品管 (QC)及課長協助。 ? 3. 包裝的材料，不得隨意丟棄，以免影響工作或環境的整齊。 ? 4. 高價或管制的材料，班組長應隨時抽驗是否錯誤，并向物料員提出糾正，或 向主管呈報。 5. 特殊或指定的材料，于物料員上料時，要求物料員通知人員會同抽查品質 (質 量 )，以維生產。 ? 三、班組長應要求品管于材料送上線時，該做些什么工作 ? 1. 換線時要求品管，作首件檢查，以查看有否錯誤，及特別要求。 ? 2. 新加上的材料，班組長要求品管查看是否正確。 ? 3. 裝配上或電調整上有問題的材料，請品管協助查看材料是否正確，若有錯誤 則請進料檢驗 (IQC)重檢或退回，若正確但有問題，則請制造工程師 (ME)或設計工程師 (RE