無損檢測機構質量培訓2(更新版)

　　

【正文】 、 編制依據 — 2023 承壓設備無損檢測 第 1部分：通用要求 — 2023 承壓設備無損檢測 第 5部分：滲透檢測 c.《 鍋爐安全技術監察規程 》 d.《 固定式壓力容器安全技術監察規程 》 e.《 壓力管道安全技術監察規程 》 滲透 檢測 工 藝 流程 接受委托 編制工藝 接受委托 重新委托 編制工藝 檢測準備 檢測實施 結果評定 后處理 記錄 報告 返修 不合格信息反饋 3人員資格 ，應按照 國家特種設備無損檢測人 員考核的相關規定取得相應無損檢測人員資格 。 ?、檢測結果的評定和質量分級； ?按照相關規范標準評定檢測結果和質量分級。版本號是為了明示有效性。報告中應有對應的記錄編號。工藝規程的編寫應為該專業的 Ⅲ級人員，同樣審核人員應具有該種方法的高級資格的技術人員或責任工程師。采購、進貨檢驗、登記、保管、領用應嚴格按管理程序進行。 無法修復的儀器可申請報廢 ， 報批后按規定處理 ， 明確標識 、 隔離存放或送廢品站處理 。 ? 儀器設備檔案 為了保證儀器設備的基本情況 ， 使用情況 、 檢查情況 、 維修情況 、 故障情況為能得到及時 、 準確記錄 。 ?檢測工程項目中設備配備不足，材料控制不嚴；不同方法所需的設備、儀器不夠，材料的選擇不能滿足相關要求。 ?1 PT檢測操作指導書中缺少被檢工件的焊接方法、熱處理狀態。 PT檢測無靈敏度試塊使用和檢測過程步驟控制參數記錄等。 ? 提供接受監督的見證材料及有關問題整改的見證材料；變更備案的見證材料；報告重大事故的見證材料 ? 提供作業指導書和非標準檢測方法的編制、評審、審核、應用的有關見證 ? 提供近 4年來合格供應（服務）方清單、合格供應（服務）方評價資料、采購計劃、供應品驗收記錄等 ? 提供分包方名錄、分包方檔案； ? 1提供 5個涉及分包的無損檢測工程，提供其分包委托、征求客戶意見、分包結果監督的見證材料 ? 1提供危險源辨識的結果、風險評價結果、風險控制以及安全控制措施、安全應急預案、安全培訓記錄等 ? 1提供不符合報告的處置記錄 ?1提供近 4年來的年度質量監督計劃，監督記錄等 ?1提供 4年來歷次內部審核的見證材料（通常包括內審計劃、首次會議簽到表、內審記錄、末次會議、不符合項報告、內審報告等） ?1提供近 4年的不符合報告及采取糾正的見證材料 ?1提供近 4年投訴處理或客戶滿意度調查的見證材料 ?1提供近 4年數據分析的見證材料 ?1提供近 4年糾正措施的見證材料 ?提供近 4年預防措施的見證材料 ?（四）項目部管理要求 ? 提供正式審批后的項目管理制度。 ?⒐ 質量記錄（體系運行記錄、技術記錄、安全記錄）欄目設置不合理，不能包含質量活動中的所有信息，難以保證記錄中所有信息都能在接近原條件的情況下的復現，與報告無接口關系，不能全面的、完整的和準確的支撐報告。 ?⒋機構關鍵管理人員在體系運行中到崗履行其職責的見證資料和記錄較少，關鍵管理人員代理人到崗簽字混亂、不規范，核對簽字人筆跡發現有代簽現象。 ?1超聲波探傷儀， XXXX年自校準記錄不符合公司 《 超聲波探傷儀校驗規程》 的規定； ? XXXX年內審發現的不符合項，未對不符合的嚴重性進行評價，且缺少糾正措施實施記錄。質量管理體系文件 結構層次清晰合理；審批手續齊全有效 ；各類標識符合要求。 ?⑹檢測檢測設備管理與控制，大多數機構均未制定“檢測檢測設備自校準控制程序”和各種檢測檢測設備“自校準檢定作業規程”。因此，職能可以落實到機構及所屬部門及管理者，而職責必須落實到具體管事人。具體表現如下： ⑴、質量方針內涵不高（內涵應言簡意賅，不能口號式 的順口流），不能體現機構的創新的思路（即以科技為先導 ），不能與機構的宗旨（即服務于安全）相適應，不能為機 構的質量目標提供科學的框架（即質量目標建立的依據和問 題處理的最高準則）。 ?賠付能力 ?①保險方式，提供購買保險的證明材料（原件），如發票、保險合同等； ?②專項基金方式，提供建立專項基金的證明材料（原件）； ?③抵押擔保方式，提供擔保方出具的證明材料（原件） ?企業資質 ?①營業執照 ? 企業名稱、地址、法人、經營范圍； ?②辦公、檢驗場地的產權證、租賃協議； ?③上述兩項的地址與核準證書的一致性。 ?（二） 問題綜述 ? 資源條件方面存在的問題主要是檢測機構對許可條件的要求及評審指南中的規定理解不夠，準備不足。 ?1缺少 1臺黑光燈。 ?檢測責任師不得由機構負責人、技術負責人、質量負責人兼任。 ?缺少接受安全監察的管理程序或制度； ?缺少獨立工程項目開展檢測工作的管理程序或制度。 ?⑶ 質量管理體系的描述，大多數機構都存在未按技術管理、質量監督和控制、檢測安全三個方面進行描述。 手冊中還存在對某些職責的概念的界定發生混淆 ， 如 “ 審批 ” 是審核和批準兩個過程的縮寫 ， 也可以將審核批準兩個過程合并為一個過程即 “ 審批 ” ， 但其內容仍然包含其兩個過程的內容 。有的內容不能完整地體現 《 質量管理體系要求 》 第二十七條四個方面規定的相關內容。 ? 檢測責任師及其代理人的任命文件中，代理人職責與要求不符合。具體表現如下： ?⒈質量會議記錄不健全，記錄內容不規范，無會議參加人員簽到表予以支持。 ?⒎ 提供評審的檢測過程的質量活動記錄，大多數不符合質量記錄控制要求。 ? 11. 大多數機構在監督檢查中發現的“不符合項”所制訂的糾正和預防措施，未對不符合的嚴重性進行評價，未對所采取糾正措施的必要性進行評價，未對進行跟蹤糾正措施實施效果驗證的評價，未對發生的潛在的不符合工作開展原因分析。 ?項目部提供項目部配備的所有質量管理體系文件、法規、安全技術規范和標準。 ? 射線檢測、超聲檢測操作指導書及記錄中缺少檢測技術等級要求； ? 編號為 XXXX射線檢測記錄和報告均未對缺陷進行定位，且對應的檢測記錄中缺少檢測設備的編號； ? 編號為 XXX滲透檢測記錄和報告均缺少檢測部位示意圖，且對應的檢測記錄中缺少被檢設備規格的信息。 ?1報告審核人不符合公司體系文件的要求： ?1超聲波檢測原始記錄中缺少反射波幅的內容。 ?檢測資料不完整、不規范、不真實造成亂、錯、假。標識牌上應標明編號、名稱、狀態，下次檢定或校定日期。 ? 需使用外單位設備儀器時 ， 應對所借(租 )用的儀器進行評定 ， 確保儀器設備各性能滿足檢驗工作的需要 。 ?檢測工藝的管理 工藝規程的制定 工藝規程應根據相關法規，技術標準的要，并針對本單位的特點和設備技術條件進行編寫 .內容應覆蓋本單位 (制造、安裝和檢測 )產品的檢驗范圍。 ? 操作指導書和工藝規程屬于同樣性質的工藝文件 ， 操作指導書的編制依據是相應工藝規程和用戶委托的技術要求 ， 操作指導書是工藝規程的“濃縮 ”， 它是針對某一具體產品或產品上的某一部件依據工藝規程和圖紙的要求所制定的有關透照技術的細節和具體參數 ， 它的編制 、 審核隨時都要進行 。 檢測報告 、 評片記錄 、 原始記錄 、 操作指導書及檢測部位示意圖應按有關規定存入檔案室 ，由 專 人 保 管 ， 并 建 立 臺 賬 以 便 查 詢 。相關因素不同； ?如磁粉檢測相關因素： 10項 ? a) 被檢測對象（形狀、尺寸、材質等）； ?b）磁化方法； ?c）檢測用儀器設備； ?d）磁化電流類型及其參數； ?e) 表面狀態； ?f）磁粉（類型、顏色、供應商）； ?g）磁粉施加方法； h) 最低光照強度； ?i) 非磁性表面反差增強劑（使用時）； ?j）黑光輻照度（使用時）。 ?、編制日期。 4 設備及材料 、勞保用品 滲透檢測人員按下列條件和工藝要求選擇材料和工具。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。 試塊 試塊 （ A型 對 比 試塊 ） 鋁 合金 試塊 由同一 試塊 剖 開 后具有相同大小的 兩 部分 組 成， 并 打上相同的序 號 ，分 別標 以 A、 B記號 ， A、 B試塊 上均 應具有 細 密相 對稱 的裂 紋圖 形。 ，清除試塊上的殘留滲透劑。 ? 6檢測技術 ? 滲透檢測技術分為三級： A級 低靈敏度技術； B級 中靈敏度技術； C級 — 高靈敏度技術。 ? 、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、 毛刺以及各種防護層。清洗后，檢測面上遺留的溶劑和水分等必須干燥，且應保證在施加滲透劑前不被污染 。在 A區用標準方法進行檢測，比較 A、 B兩工的裂紋顯示跡痕。 ，在被檢面經干燥處理后，將顯像劑噴灑或刷涂到被檢面上，然后進行自然干燥或用暖風 (30℃ ～ 50℃ )吹干。如顯示的大小不發生變化，也可超過上述時間。 ? ? 工件檢測完畢應進行后清洗，以去除對以后使用或對材料有害的殘留物。 ? h、檢測數據的評定結果； ? i、記錄人員和復核人員簽字 ? j、檢測日期。如除非另有規定，焊接接頭的滲透檢測應在焊接完工后或焊接工序完成后進行。采用磁粉檢測檢查鋼管螺旋焊縫及熱影響區的外表面缺陷。 2023/2/2 90 磁粉 檢 測 操作指導書 操作指導書編號： CZZDSMT0012023 工藝規程編號： GYGCMT012023 工件信息 工件名稱 螺旋埋弧焊管 規格 Φ529 10mm 工件編號 / 材料牌號 X70 設備類別 壓力管道 工件溫度 常溫 檢測部位 外表面焊縫及熱影響區 熱處 理狀 態 消除應力熱處理 技 術 要 求 檢測方法 濕式連續法 磁化方法 磁軛法 電 流種 類 交流電 磁化規范 提升力 ≥ 45N并利用 A型試片校驗靈敏度 執行標準 NB/2023 合格 級別 I級 工件表面光照度 1000Lx 檢測比例 100% 檢測時 機 焊后 24 小時 設備器材 磁探儀 CYE— 1型 磁懸液配制淀度 非熒光磁粉油載液 1025g/L 反差增 強劑 / 試片 A130/100 黑光燈型號 / / / 工藝性能檢查 用 A1型試塊按工藝要求進行， 顯示清晰。 除能確認磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當造成的之外，其他磁痕顯示均應作為缺陷磁痕處理。殼體材質為 16MnR +304L復合鋼板，直徑 Φ1800mm，板厚 18+3mm，內表面有垢狀物。 顯像劑層薄而均勻，不得往復噴涂 8 觀 察 顯像劑施加后 7~60min內進行觀察，受檢面的可見光照度應≥1000LX，必要時可用 5~10倍放大鏡觀察。 請編 制操作指 導書 。 為宜 ,水溫 1040℃ 、水壓小于等于 防止表面過度的清洗，或清洗不足 6 干 燥 自然干燥。 編制 ： XXX 級別： PT Ⅱ 級 日期： XXXX年 XX月 XX日 審核： XXX 級別： PT Ⅱ 級（責任師） 日期： XXXX年 XX月 XX日 ? 謝謝各位同行！ ? 夏福勇 ? 13967169688 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT