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【正文】積累的技術、經驗，通過文件的方式進行規范。 (許麗完成日期 99/11/05) ? 對挑選出的破損 20μMHT 機用膜運回公司，按數補給浙江精密機械廠。 – …… 。改善后雖成本投入增加1元 ,同樣可減少損失 9,800元 . ? 領導承認工作成績 ? 鼓勵與表揚五 .8D改善案例結束語 47 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 – ,每卷產品用托盤運裝。 (許麗完成日期 99/11/05) ? 經確認后，沒有不良品再流出的可能，不會再擴大損失。四 . 8D步驟 D8恭賀小組（結案）恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對小組成員的努力予以肯定。段，應即監視糾正措施之長期效果，并于必要時采行補救措施。 5Why 分析 5WHY分析案例 1 一輛汽車出了故障不能行駛（ WHY1）狀態 1 引擎故障（ WHY2）狀態 2原因 1 火花塞不點火（ WHY3）狀態 3原因 2 密封圈老化狀態 6原因 5 引擎蓋密封差漏水（ WHY5）狀態 5原因 4 火花塞潮濕沾水（ WHY4）狀態 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析生產線現場油污操作員行走滑倒 WHY1 狀態 1 機器漏油 WHY2 狀態 2原因 1 機器橡膠密封不好 WHY3 狀態 3原因 2 未規定橡膠圈期限和檢查狀態 6原因 5 密封橡膠圈過期老化 WHY5 狀態 5原因 4 密封橡膠圈質量差 WHY4 狀態 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 5WHY分析案例 2 選取最佳的的長期對策來解決根本原因。長期措施（對策）為了問題不再發生所采取的措施。 ? 臨時措施的確定應考慮從供應商零件庫存供應商零件在途品內部零件 /材料 —生產制程 —倉庫儲存 —交付在途品 —客戶端減少和降低（消除）后果的產生。一 .什么是 8D 重復發生，一直沒有解決的問題比較重大的制程品質問題客戶要求回復的品質投訴何時采用8D 三 . 何時采用 8D 問題初步了解建立小組問題描述最有可能的原因是否是根本原因 ? 確定可能原因選擇最可能原因確定根本原因預防再發對策效果確認及標準化恭賀小組長期對策 1

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