公司辦公樓加固整修工程(留存版)

　　

【正文】 聯(lián)系測(cè)繪院派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交樁，在土方開(kāi)挖前做好引樁工作；高程點(diǎn)以測(cè)繪院所做的點(diǎn)為依據(jù)，引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好保護(hù)標(biāo)志。我單位已通過(guò)ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證,本工程將采用項(xiàng)目法施工,施工中將嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序運(yùn)作。本工程為加固整修工程，首先進(jìn)行拆除工作，包括門(mén)窗拆除、墻體拆除、吊頂拆除、地面拆除、外墻面磚拆除、室外附屬建筑拆除等。(5) 功能多，裝修量大，電氣安裝專業(yè)系統(tǒng)多，現(xiàn)場(chǎng)交叉施工配合量大；有些系統(tǒng)結(jié)構(gòu)只作預(yù)留預(yù)埋（細(xì)部由專業(yè)二次設(shè)計(jì)）。四、主要法律法規(guī)1.《中華人民共和國(guó)建筑法》；2.《中華人民共和國(guó)合同法》；3.《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；4.《建設(shè)工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編》。第二節(jié) 施工順序一、施工總順序在進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的同時(shí)，清理辦公樓內(nèi)廢棄物；拆除工作從上至下進(jìn)行，加固和新建工程按先地下后地上，先主體加固后裝修的順序施工。（2）根據(jù)每層的工作量，能夠充分利用施工作業(yè)面和施工工種，形成立體交叉流水施工格局。（7）設(shè)備材料部。把施工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及生活用房分離，減少相互影響。屋面設(shè)臨時(shí)排水管，確保雨雪水不漫流、不積存。(4)燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm，流動(dòng)性碘鎢燈用金屬作支架時(shí)，應(yīng)有接地保護(hù)，并水平放置。具體各階段的布置詳見(jiàn)各階段的施工平面布置圖。（略）二、主要材料試驗(yàn)及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計(jì)劃擬投入本工程的主要材料試驗(yàn)及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計(jì)劃如表66（略）三、主要施工材料用量計(jì)劃開(kāi)工前項(xiàng)目材料部門(mén)對(duì)北京市建筑材料市場(chǎng)的供貨渠道及市場(chǎng)行情進(jìn)行認(rèn)真調(diào)研，鋼筋、水泥等主要材料由我公司下屬物資公司統(tǒng)一從國(guó)家重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)直接采購(gòu)，能保證質(zhì)量和大宗采購(gòu)優(yōu)惠，其他材料由項(xiàng)目材料部門(mén)根據(jù)月材料需用計(jì)劃負(fù)責(zé)采購(gòu)。以保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)及勞動(dòng)熟練程度，項(xiàng)目保證拆除主要?jiǎng)趧?wù)人員不少于246 人。七、施工時(shí)間方面保證為加快施工進(jìn)度，項(xiàng)目部努力與當(dāng)?shù)刂車S、居委會(huì)、環(huán)衛(wèi)局、政府部門(mén)和單位取得聯(lián)系及信任，積極主動(dòng)解決施工生產(chǎn)擾民工作，以取得以上部門(mén)和單位的合作。粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石，并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，充分循環(huán)，置換孔內(nèi)稠漿，清除孔底沉渣，隨后立即下入井管并填濾料，成井后立即洗井，采用高壓注水的方法洗至水清砂凈。(3)終孔后，立即換漿下管，下管時(shí)井管要求居中，下管后立即填料，填料時(shí)濾料應(yīng)在井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)，每眼井填料量不得少于設(shè)計(jì)計(jì)算方量為止。3) 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂，5mm 粒徑的豆石。(1）保證項(xiàng)目：釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。（1）夜間施工和白天肥槽中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10m 一臺(tái)。（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開(kāi)始綁扎。混凝土澆完后立即對(duì)柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正；事先用φ18 螺紋鋼按照柱筋間距、位置焊好網(wǎng)格箍，在柱中上部位各套一個(gè)，確保澆筑柱混凝土?xí)r柱筋間距、位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（8）常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治：1) 常見(jiàn)質(zhì)量通病：模板工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)希恢Ｕ！⑵保恢軡{；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸不規(guī)矩等。（5）柱澆筑前，在底板澆筑5cm 厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm,下料點(diǎn)均勻分布，連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。2) 焊接：除應(yīng)按“手工電弧焊焊接”的要求操作外，型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。（4）在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。（3）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)度2～4mm。一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（2) 鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾層和大于1mm 的缺楞。；腳手架橫向水平拉桿通過(guò)窗戶與墻拉結(jié)傳力，根據(jù)實(shí)際情況，在墻上設(shè)置脹栓，與腳手架進(jìn)行連接。第七節(jié) 外腳手架工程一、準(zhǔn)備工作對(duì)不能移走的障礙物或重要的線纜加以保護(hù)并采取相關(guān)的施工方案，確保腳手架的搭設(shè)符合施工及安全要求又能滿足招標(biāo)單位的特殊要求。終擰應(yīng)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如作業(yè)有困難的地方，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。裝配前檢查磨擦面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除去，油污、油漆必須清除干凈。2) 采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～4mm。（4）按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀桁架做好記錄。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào)U 型托。4)墻筋綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差不超過(guò)177。第五節(jié) 鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真交底，施工過(guò)程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。（5）根據(jù)試壓試驗(yàn)確定回填土的含水率，回填土應(yīng)為與基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)基本相同的土質(zhì)，虛鋪回填土的厚度為250mm，壓實(shí)三遍。(3）釬探時(shí)碰到錘擊異常時(shí)，應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，以便及時(shí)處理。二、基坑支護(hù)1. 西側(cè)新建基礎(chǔ)埋深－， 即可，不須特別采取護(hù)坡措施，按實(shí)際情況放坡，開(kāi)挖剖面圖見(jiàn)圖81: （略）2. 南側(cè)和北側(cè)基礎(chǔ)埋深－，對(duì)該部分邊坡進(jìn)行噴錨支護(hù)方法進(jìn)行加固，具體如下：（1) 噴射前的準(zhǔn)備。3)設(shè)計(jì)要求搭接成壁形樁，應(yīng)連續(xù)施工相鄰樁，施工間隔時(shí)間不能超過(guò)24h；為保持帷幕的整體性，相鄰樁的搭接厚度應(yīng)大于10cm。(1）管井單井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1) 井深；13m；2) 井距： 8m；3) 井徑大于600mm，管外徑400mm，采用無(wú)砂混凝土井管；4) 濾料選用2～4mm 碎石；5) 1 吋或1 吋半潛水泵，；（2）帷幕設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)采用雙排攪拌樁帷幕，攪拌樁直徑500mm，樁間距350mm，樁與樁之間相互咬合150mm，兩排樁排間距350mm，排柱之間相互咬合150mm 基坑下挖5m 后，進(jìn)行攪拌樁施工。（5）固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏劑都是在常溫下固化，24h 即可拆除夾具或支撐，3d 即可受力使用；若氣溫低于10 度，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。三、具體加固方法柱加固鋼筋由于直徑較粗，數(shù)量有限，采用樓板打穿孔的方式穿筋，孔隙間采用CGM 無(wú)機(jī)料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方式進(jìn)行拉結(jié)；梁加固鋼筋采用梁底加主筋，箍筋采用與原有梁箍筋焊接的方式連接。在科技投入上，現(xiàn)場(chǎng)配備5 臺(tái)計(jì)算機(jī)，項(xiàng)目施工進(jìn)度控制、鋼筋放樣、模板放樣、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)報(bào)表、成本控制、材料管理、技術(shù)資料管理等方面廣泛采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。我們相信，在施工機(jī)械、設(shè)備方面一定能夠作到保障有力。功能用房鋼結(jié)構(gòu)及其他材料的吊裝采用2 臺(tái)汽車吊吊裝，屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用臨時(shí)在屋頂焊制簡(jiǎn)易電動(dòng)提升架吊裝。現(xiàn)場(chǎng)在南側(cè)布置鋼筋成品、半成品堆放場(chǎng)地及小型鋼筋加工場(chǎng)地，模板加工與堆放場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地，一段和二段的兩臺(tái)施工電梯分別臨近相應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)和加工料場(chǎng)，縮短場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)距離。待新變配電室投入使用后，施工用量主要是室內(nèi)裝修機(jī)械及照明，用電量減少，可利用新變配電室內(nèi)低壓柜的備用回路向施工用一級(jí)配電箱供電。現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水原則上利用原有室內(nèi)的給排水管道、消防管道的立管，在檔案室門(mén)口接駁施工臨時(shí)用水，用兩根直徑70 的管道，接入從原有建筑拆除的水箱中，通過(guò)增設(shè)增壓水泵，將水提升到屋頂水箱中，使供水壓力達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)要求，供生產(chǎn)和生活所需。（5）進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施施工，場(chǎng)區(qū)硬化、綠化，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)形象設(shè)計(jì)。（3）總工程師：編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃；組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工工藝水平；制定施工進(jìn)度計(jì)劃；組織質(zhì)量檢查、評(píng)審、改進(jìn)；組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)；負(fù)責(zé)組織竣工驗(yàn)收。2）加固工程控制在2002 年6 月30 日前完成。三、工期目標(biāo)本工程招標(biāo)單位要求的總工期為438 日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2001年12 月18 日，計(jì)劃竣工日期 2003 年2 月28 日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2001 年12 月18 日，計(jì)劃竣工日期為 2003年2 月18 日。5. 我單位施工技術(shù)力量、現(xiàn)場(chǎng)周邊條件及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第三章 施工部署本工程工期緊，施工場(chǎng)地狹小，交叉作業(yè)多，施工期內(nèi)橫跨兩個(gè)冬期和一個(gè)雨期，為切實(shí)保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)本工程的施工進(jìn)行以下部署。電氣工程、設(shè)備安裝工程隨土建施工進(jìn)行。二、組織機(jī)構(gòu)如我單位中標(biāo)，本工程將列為我單位重點(diǎn)工程之一，擬成立xxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)xxx工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，確保施工質(zhì)量和工期。（2）測(cè)量定位,并校對(duì)保護(hù)紅線樁位。四、臨時(shí)道路利用在場(chǎng)內(nèi)原有的混凝土路面，標(biāo)劃出專用的寬6m 的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚瑖?yán)禁在標(biāo)志的路面上堆放材料設(shè)備和進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)，以便于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和滿足現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要。施工現(xiàn)場(chǎng)臨電詳見(jiàn)施工總平面圖，在新變配電室投入使用前，現(xiàn)場(chǎng)施工用電引自東北角原變配電室，工地施工用電均采用電纜埋地敷設(shè)，在樓內(nèi)沿原電氣豎井敷設(shè)，每層設(shè)層配電箱兩臺(tái)。同時(shí)按照施工的不同階段，在整體保持連續(xù)一致的基礎(chǔ)上，分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工平面的布置，包括如下階段：拆除階段、基礎(chǔ)加固階段、主體結(jié)構(gòu)加固施工階段、裝修階段。 (1) 拆除階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃,見(jiàn)圖66664 所示（略）（2）基礎(chǔ)(包括主樓基礎(chǔ)加固)施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表61（略）（3）主樓主體加固及新建部分主體施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表63（略）（4）裝修施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表64（略）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)后必須先進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工教育；重要專業(yè)工種要求必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。總工期428 日歷天。五、施工技術(shù)措施保證：組織人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在不完善之處，盡早提交招標(biāo)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院有關(guān)人員，協(xié)助處理有關(guān)問(wèn)題，并將有關(guān)信息及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)施工隊(duì)伍。五、清理及外運(yùn)盡早聯(lián)系好垃圾消納場(chǎng)所，辦好車輛運(yùn)行通行證，準(zhǔn)備好充足車輛，拆除后的垃圾及時(shí)運(yùn)走。（3）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～2mm）,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置；若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。(6) 五層卵石：～.。(4）施工中的注意事項(xiàng)1)機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大，下沉慢且攪拌鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁。(2) 老樓基坑開(kāi)挖采用人工方式進(jìn)行挖土，開(kāi)挖至老樓基礎(chǔ)頂面，開(kāi)挖寬度滿足加固工作面要求，從柱軸線兩側(cè)各挖1m。施工前根據(jù)規(guī)范要求繪出平面布點(diǎn)尺寸圖，呈梅花型布點(diǎn)。（4）做好施工標(biāo)記：根據(jù)建筑地面與絕對(duì)高程的相對(duì)標(biāo)高，定出177。回填土取樣采用環(huán)刀法。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌堆放，然后運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。（4）剪力墻鋼筋的綁扎1)墻筋的布設(shè)位置：墻筋的水平筋布置在外，豎向鋼筋布置在內(nèi)。樓梯拆模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后進(jìn)行。施工中將從混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)到施工縫處理各個(gè)程序入手，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質(zhì)量。（1）放樣：按照施工圖放實(shí)樣，放樣時(shí)要予留焊接收縮量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊，用樣桿同樣劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊；全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接檁條角鋼，支撐連接板；焊完應(yīng)清熔渣及飛濺物，并在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。6) 收弧：每條焊縫焊到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度和加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出三扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚度加表82（略）中增加長(zhǎng)度，并取5mm 的整倍數(shù)。緊固順序：為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。表面嚴(yán)禁有氧化薄層、毛剌、焊疤、油漆和油污等。除西翼以外的部分，每隔四層設(shè)置一道安全平網(wǎng)。（5) 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)、牢固。螺栓不能自由穿入時(shí)，要用絞刀修孔，修孔時(shí)需使板面密貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，較孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛剌，并清除鐵屑。焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0%～90%。1) 焊接電流：根據(jù)焊件的厚度，焊接層次，焊條牌號(hào)、直徑，焊工熟練程度等因素選擇合適的焊接電流。焊后氣割切除并磨平。（8）混凝土成品保護(hù)：已澆筑完的樓板， 以后，方準(zhǔn)上人操作，混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管（盒）等，控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。柱模中間應(yīng)每隔60cm 加一道對(duì)拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝土質(zhì)量好，表面光滑平整。（2)梁筋的綁孔：綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志，然后才開(kāi)始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住主筋及箍筋。（2）做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗(yàn)工作。（4）回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土密度，符和設(shè)計(jì)要求后才能鋪填上層土。，人工鋪料，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每次鋪設(shè)厚度不得超過(guò)25cm，每層夯3～4 遍。6) 透水孔分布呈梅花狀。(2)專職安全員隨時(shí)檢查安全措施執(zhí)行情