天然彩色棉紗生產(chǎn)線擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500152003）；《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500342004）；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）2001版；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005794）；《紡織纖維和紗線的形態(tài)詞匯》（GB/T86951988）；1《紡織工藝監(jiān)控用數(shù)據(jù)元素的定義》（GB/）；1《紡織名詞術(shù)語(yǔ)（棉部分）》（GB/T57051985）；1《紡織品 天然纖維 術(shù)語(yǔ)》（GB/T119511989）；1《紡織品機(jī)織物組織代碼及示例》（GB/T137741992）；1《紡織品 棉紗線 貿(mào)易規(guī)格》（GB/T170331997）；1《機(jī)織物一般術(shù)語(yǔ)和基本組織的定義》（GB/86831998）；1《紡織品質(zhì)量的測(cè)定詞匯》（GB/T86841998）；1《紡織紗線的標(biāo)示》（GB/T86931988）；1《紡織紗線及有關(guān)產(chǎn)品捻向的標(biāo)示》（GB/T86941988）；《紡織品 機(jī)織物疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)》（FZ /T010181992）；2《紡織品 機(jī)織物的描述》（FZ/T010201992）；2《紗線線密度的測(cè)定》（GB/T170331997）；2《本色棉紗線試驗(yàn)方法》（GB/T4031978）；2《本色棉紗線包裝和標(biāo)志》（GB/4041978）；2《棉本色布》（GB/T4061993）；2《機(jī)織物一般術(shù)語(yǔ)》（GB/T86831998）；2《紡織品織物撕性能》（GB/T39171997）；2《本色布布面疵點(diǎn)檢驗(yàn)方法》（GB/T177591999）；2《本色棉布包閉和標(biāo)志》（GB/T4091978）；《本色棉布驗(yàn)收規(guī)則》（GB/T1401978）。3《紡織纖維和紗線的形態(tài)詞匯》（GB/T86951988）；3《天然彩色棉》和《天然彩色棉制品通用技術(shù)要求》。第五節(jié) 工藝流程設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)設(shè)備一、確定工藝流程的原則采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)、合理、可靠、成熟的工藝路線；引進(jìn)設(shè)備選型上做到適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理，具有一定的國(guó)際先進(jìn)水平；設(shè)備布置上考慮了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的多變特點(diǎn)并留有余地；盡量考慮國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備代替進(jìn)口設(shè)備。二、工藝流程根據(jù)棉紡普梳紗、精梳紗、氣流紡紗和高檔彩色棉紗布的織造生產(chǎn)技術(shù)要求，按照現(xiàn)行國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)規(guī)范對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)。彩色棉紗精梳紗比重達(dá)41%。因此在生產(chǎn)工序中要求清棉機(jī)打手的速度為1000～1200轉(zhuǎn)／分，棉卷重量為300～350克／米，卷長(zhǎng)為20 ～23米；在梳棉機(jī)梳理的工序中，梳棉機(jī)刺輥速度為1000～1100轉(zhuǎn)／分，道夫速度為12～15轉(zhuǎn)／分，采用剝棉羅拉裝置；在并條工序中，并條機(jī)速度為700～900轉(zhuǎn)／分，對(duì)其上皮輥進(jìn)行防靜電處理；在細(xì)紗機(jī)工序中，細(xì)紗機(jī)速度為160轉(zhuǎn)／分～180轉(zhuǎn)，～，前后皮輥采用軟皮輥，表面防靜電處理。其生產(chǎn)工藝詳見（棉紡紗生產(chǎn)工藝流程圖）。棉紡紗生產(chǎn)工藝流程圖頭并精梳細(xì)紗 并條粗紗清梳聯(lián)合機(jī)原棉 成包絡(luò)筒清梳聯(lián)工藝：選用短流程清梳聯(lián)合機(jī)，實(shí)現(xiàn)清梳紡紗生產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化。該設(shè)備流程如下：往復(fù)式抓棉機(jī)→單軸流開棉機(jī)→多倉(cāng)混棉機(jī)→喂棉箱+主除雜機(jī)→除微塵機(jī)→清梳聯(lián)喂棉箱+梳棉機(jī)。精梳準(zhǔn)備工藝：選用“預(yù)并→條并卷”這一新型工藝路線，可減少精梳落棉，節(jié)約用棉2％。條卷工藝。生產(chǎn)機(jī)后羅拉齒輪為43齒，使后牽伸羅拉至導(dǎo)條輥(喂條羅拉)間的牽伸僅為1．005倍，可避免引起過大的意外牽伸，有利于小卷陰影的減少。精梳工藝純棉精梳條的小卷準(zhǔn)備(生條→預(yù)并→條卷→精梳)的總并合數(shù)達(dá)864，并合較充分，小卷成形狀況與纖維平行伸直度均能良好。精梳工序貫徹“強(qiáng)化梳理”的工藝原則。采用適當(dāng)?shù)妮p定量和較大的精梳落棉隔距，有利于多排除短絨，降低精梳條的棉結(jié)、雜質(zhì)，提高條干均勻度。并條工藝。對(duì)預(yù)并條的牽伸，采用大后牽伸、小主牽伸工藝，防、減并條棉結(jié)的產(chǎn)生。并條工序注重合理牽伸分配，充分改善纖維的平行伸直度，為提高成紗條干打好基礎(chǔ)。對(duì)并條羅拉隔距與導(dǎo)條羅拉至給棉羅拉之間的部分牽伸，也要根據(jù)滌棉混用比例的大小，混合后的纖維長(zhǎng)度，并條開車斷頭多少和并條條干質(zhì)量狀況，加以確定或調(diào)整。粗紗工藝。采用適當(dāng)?shù)拇旨喍浚^大的捻系數(shù)，為防、減成紗的細(xì)節(jié)，改善條干均勻度創(chuàng)造良好條件，滿足針織生產(chǎn)的特殊要求。細(xì)紗工藝。對(duì)粗紗捻系數(shù)、細(xì)紗的后區(qū)牽伸與羅拉隔距等項(xiàng)可通過專題試驗(yàn)，優(yōu)選工藝參數(shù)。我們采用了較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)與較大的后區(qū)隔距，以防、減成紗的粗、細(xì)節(jié)，使細(xì)紗條干均勻達(dá)到較好的水平。絡(luò)筒工序?qū)μ岣呒喚€的實(shí)物質(zhì)量，嚴(yán)把產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)甚為重要。我廠重視加強(qiáng)各工序基礎(chǔ)管理工作，并在大力發(fā)動(dòng)前紡、細(xì)紗以及后紡運(yùn)轉(zhuǎn)工人堅(jiān)持執(zhí)行正確操作法，抓好清整潔工作，認(rèn)真防疵、捉疵的情況下，還在絡(luò)筒機(jī)上安裝了空氣捻接器和電子清紗器，從而改善了接頭質(zhì)量，減少紗疵。我們注重對(duì)選用的DQSS4G型電子清紗器，設(shè)定其清除細(xì)節(jié)等紗疵效能較高的工藝參數(shù)，達(dá)到出廠筒紗的優(yōu)良質(zhì)量。三、主要工藝設(shè)備選擇項(xiàng)目建設(shè)的設(shè)備選型主要根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)方案和市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)的要求，盡量考慮國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，其中購(gòu)置國(guó)產(chǎn)設(shè)備包括10套清梳聯(lián)合機(jī)、48臺(tái)精梳機(jī)、80臺(tái)并條機(jī)、64臺(tái)粗紗機(jī)、416臺(tái)細(xì)紗機(jī)。另關(guān)鍵設(shè)備由于國(guó)內(nèi)設(shè)備無(wú)法達(dá)到其生產(chǎn)性能和要求，擬從意大利引進(jìn)70臺(tái)SAVIO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。進(jìn)口設(shè)備購(gòu)進(jìn)委托國(guó)內(nèi)專業(yè)機(jī)電進(jìn)出口公司采購(gòu)，并嚴(yán)格按照國(guó)際招投標(biāo)規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)。其他設(shè)備和配件均在國(guó)內(nèi)采購(gòu)。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)保證了無(wú)接頭紗的質(zhì)量,提高了紗的附加值,為生產(chǎn)高檔織物奠定了基礎(chǔ)。意大利SAVIO公司生產(chǎn)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)速度均超過2000米/分。由于能夠?qū)喚€張力和所有紗線張力器的參數(shù)進(jìn)行集中設(shè)定，因此所有參數(shù)都能精確地進(jìn)行重復(fù)設(shè)定，從而確保了不同筒子之間紗線張力最大限度的均勻一致。傳感器測(cè)量的高度敏感以及紗線張力器的快度響應(yīng)和譏精確度確保了在整個(gè)絡(luò)筒過程對(duì)紗線張力的精確調(diào)節(jié)，其捻接器所具有的高度靈活性、廣泛的品種適應(yīng)性、接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。第六節(jié) 其他公用工程一、給排水一般生產(chǎn)、生活、消防供水系統(tǒng)，由市政自來(lái)水管網(wǎng)中接管至廠區(qū)主管，由廠區(qū)主管分配至各用水點(diǎn)。二、供電天然彩色棉紡紗為連續(xù)性生產(chǎn)，突然停電會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、半成品及原料的浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此紡織和織布工藝主要為二級(jí)負(fù)荷。本項(xiàng)目電源用LGJ240外線雙回路輸入高壓配電室，由總配室向一、二、三、四變電所供35KV交流電，由低壓配電室以三相四線制向各用電設(shè)備供電。本項(xiàng)目總裝機(jī)容量為22000KVA，本項(xiàng)目的負(fù)荷由廠區(qū)內(nèi)所需高壓、配電所供電。車間照明主要采用熒光燈，要求照明度達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)要求，燈管采用高效節(jié)能型熒光燈管，以增加照明亮度并節(jié)約能源。第六章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排2009年89月 確定項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)，編制可行性研究報(bào)告，審批、技術(shù)準(zhǔn)備等項(xiàng)目其它前期工作。2009年1011月 完成初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)。2009年12月 工程招投標(biāo)。2009年12月～2010年10月 土建工程開工建設(shè)。2010年11月 設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)。2010年11月～2011年5月 設(shè)備安裝及調(diào)試。2011年6月～7月 項(xiàng)目試運(yùn)行投產(chǎn)。生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)的70%時(shí)項(xiàng)目驗(yàn)收。實(shí)施進(jìn)度表建設(shè)內(nèi)容2009年2010年201189月1011月12月110月11月12月15月67月項(xiàng)目前期工作━━施工圖設(shè)計(jì)━━━━工程招標(biāo)━━土建工程建設(shè)━━━━━━━設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)━━安裝與調(diào)試━━━━━━━━━━試運(yùn)行━━ 項(xiàng)目建設(shè)期2年，投產(chǎn)期2年，正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)期11年，項(xiàng)目壽命周期為15年。第七章 項(xiàng)目組織與管理第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)與職能劃分 項(xiàng)目建設(shè)由某縣成立項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)過程有關(guān)方面協(xié)調(diào)工作。由XX彩紡有限公司成立項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目前期擴(kuò)建籌備工作，由公司總經(jīng)理任項(xiàng)目擴(kuò)建領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，下設(shè)基建組、設(shè)備采購(gòu)組、資金管理組，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)。公司就項(xiàng)目建設(shè)要制定相關(guān)的工作制度和規(guī)章，以確保項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量和工程進(jìn)度。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，為切實(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目的組織管理，依法行使職權(quán)，履行職責(zé)，公司實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理依照決策行使經(jīng)營(yíng)權(quán)，并就公司資產(chǎn)的保值、增值向董事會(huì)負(fù)責(zé)（詳見XX彩紡有公司重新設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)）。管 理 組 織 示 意 圖董 事 會(huì)總 經(jīng) 理財(cái) 務(wù) 部辦 公 室物 管 部生 產(chǎn) 部質(zhì) 量 部經(jīng) 營(yíng) 部市場(chǎng)開發(fā)采購(gòu)銷售試驗(yàn)室前紡車間細(xì)紗車間絡(luò)筒車間設(shè)備組原料庫(kù)成品庫(kù)統(tǒng)計(jì)備件庫(kù)人力資源后勤部財(cái)務(wù)工藝組第二節(jié) 工作制度與勞動(dòng)定員項(xiàng)目建設(shè)完成企業(yè)投產(chǎn)，具體由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)新企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理，獨(dú)立地向公司負(fù)責(zé)，工廠管理在總經(jīng)理負(fù)責(zé)制下，通過建立健全的內(nèi)部各項(xiàng)管理制度，形成“職責(zé)明確、機(jī)制靈活、廉潔高效、人盡其才”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體系。確定工作制度為8小時(shí)制，連續(xù)生產(chǎn)實(shí)行三班制，行政管理實(shí)行一班制，全年工作日為320天。根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)改造建設(shè)規(guī)模及建設(shè)的技術(shù)含量，企業(yè)總的配員為1600人，生產(chǎn)工人1600人，其中車間管理技術(shù)人員為40人，一線生產(chǎn)工人1500人；公司管理人員和后勤人員為60人。人員配置表 單位：人序號(hào)名稱人數(shù)備注1管理人員402生產(chǎn)技術(shù)人員403生產(chǎn)工人15004后勤人員205合 計(jì)1600第三節(jié) 銷售管理紡織企業(yè)要從自身實(shí)際出發(fā)，抓住產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的機(jī)遇，深化企業(yè)改革，加快現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)步伐，完善公司治理結(jié)構(gòu)，不斷提升企業(yè)管理和科學(xué)決策水平，提高核心競(jìng)爭(zhēng)能力。加強(qiáng)企業(yè)自律，強(qiáng)化質(zhì)量管理，落實(shí)安全生產(chǎn)措施。加大產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步投入，增強(qiáng)新技術(shù)產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)能力和生產(chǎn)能力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的檔次和水平。把握國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)形勢(shì)變化，努力開發(fā)適銷對(duì)路產(chǎn)品，提高對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，使產(chǎn)品開發(fā)、品牌培育與市場(chǎng)緊密結(jié)合。堅(jiān)決淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生產(chǎn)能力，加強(qiáng)節(jié)能管理和成本管理。優(yōu)勢(shì)企業(yè)可利用自身規(guī)模、技術(shù)和品牌優(yōu)勢(shì)，通過兼并重組進(jìn)一步做大做強(qiáng)。堅(jiān)持以人為本，做好員工培訓(xùn)，全面履行社會(huì)責(zé)任，建立和諧企業(yè)。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以人才為根本的原則，加強(qiáng)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的研究和外銷隊(duì)伍建設(shè)管理，建立產(chǎn)品信息收集、反饋制度、客戶服務(wù)制度、銷售人員考核獎(jiǎng)勵(lì)制度等，并通過參加國(guó)內(nèi)外的相關(guān)展覽會(huì)，為企業(yè)產(chǎn)品不斷開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)提供條件。按照國(guó)家規(guī)劃的要求，積極擴(kuò)大國(guó)內(nèi)消費(fèi)，開發(fā)新產(chǎn)品，開拓農(nóng)村市場(chǎng)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用。拓展多元化出口市場(chǎng)，穩(wěn)定國(guó)際市場(chǎng)份額。保持生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)。關(guān)鍵是解決好前后工序設(shè)備配置和工程能力的協(xié)調(diào)問題。紡織企業(yè)的前紡生產(chǎn)能力應(yīng)略大于后紡。在原料、產(chǎn)品、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量要求發(fā)生變化時(shí)，仍能保持生產(chǎn)過程的比例協(xié)調(diào)關(guān)系。編制好日歷進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，做好半制品管理。在棉紡廠，從棉卷、生條、熟條到粗紗供應(yīng)，都要求保持生產(chǎn)的均衡性。第四節(jié) 人員培訓(xùn)及技術(shù)管理技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目建設(shè)采用了目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際較為先進(jìn)的工藝與設(shè)備，對(duì)工人的操作要求較高，因此，在項(xiàng)目建設(shè)期，公司組織上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及三級(jí)安全教育，每一個(gè)上崗人員必須接受相關(guān)的技術(shù)職能業(yè)務(wù)培訓(xùn)，對(duì)新工人培訓(xùn)將采取送到總公司企業(yè)中跟班學(xué)習(xí)以及請(qǐng)有關(guān)專家和先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)人員來(lái)企業(yè)進(jìn)行講授相結(jié)合，工人的培訓(xùn)期為13個(gè)月，使整個(gè)企業(yè)新上崗人員都能達(dá)到一定的技術(shù)素質(zhì)，能熟練掌握上崗操作、設(shè)備保全和保養(yǎng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和技能，并經(jīng)過一定的考核程序，合格后才可能有上崗的資格。同時(shí)，在公司整體技術(shù)履行期，將對(duì)全公司職員認(rèn)真進(jìn)行一次大培訓(xùn)和大練兵活動(dòng)，以全面提高公司干部和工人的生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)管理水平，使企業(yè)生產(chǎn)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)水平。技術(shù)管理紡織企業(yè)的技術(shù)管理內(nèi)容十分廣泛，主要包括 ：各種紡織新、老產(chǎn)品的設(shè)計(jì)試制和管理；工藝的制定和貫徹；工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造和管理；各道工序紡織機(jī)械的安裝和維修；質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)；計(jì)量檢定；技術(shù)情報(bào)；科學(xué)研究、技術(shù)革新等方面的組織工作。其中，關(guān)鍵是工藝管理、設(shè)備管理、操作管理、原料管理、空調(diào)管理等五項(xiàng)。 設(shè)備管理紡織企業(yè)的主機(jī)、輔機(jī)和儀表，統(tǒng)稱為紡織設(shè)備。設(shè)備管理有兩種形態(tài)：一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括從設(shè)備的選購(gòu)、進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修、革新、改造等；一是設(shè)備的資金運(yùn)用形態(tài)，包括設(shè)備的最初投資，維修費(fèi) 用支出，折舊、更新、改造資金的籌集、積累、支出等。但通常所說(shuō)的設(shè)備管理 ，是指對(duì)設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。紡織設(shè)備的維修制度通常分為：大修理（大平車），一般是幾年進(jìn)行一次。把機(jī)器設(shè)備的全部或大部拆卸，徹底清潔，全面檢修，使機(jī)器恢復(fù)原有性能；小修理（小平車），一般是幾個(gè)月進(jìn)行一次。把機(jī)器設(shè)備的部分部件拆卸整修，使機(jī)器的主要機(jī)構(gòu)、主要部件恢復(fù)原有性能。日常檢修（保養(yǎng)）分部分檢修、專項(xiàng)檢修和輪班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢修。此外，