tsgr0005-20xx移動式壓力容器安全技術監察規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 料，除應當符合本規程 的各項要求外，還應當按本規程 的規定通過技術評審，評審內容為材料制造單位的相關條件和材料的試制技術文件。 境外牌號材料的選用設計單位若選用境外牌號的材料，應當在設計文件中充分說明其必要性和經濟性。 新材料的使用 未列入引用標準的材料移動式壓力容器主要受壓元件采用未列入本規程引用標準的材料，試制前材料的研制單位應當進行系統的試驗研究工作，并且應當按照本規程 的規定通過技術評審，該材料方可允許使用。 已列入引用材料對已列入 GB 150 或 JB 4732 的標準抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa 的鋼材和用于移動式壓力容器設計溫度低于40℃的低合金鋼鋼材，如果鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或者壓力容器應用業績，則應當進行系統的試驗研究工作，并且按照本規程 的規定通過技術評審，該鋼材方可允許使用。 材料投用和標志移植(1)移動式壓力容器制造單位應當通過對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的移動式壓力容器材料符合本規程的要求，并且在材料進廠時審核材料質量證明書和材料標志；(2)對于不能確定材料質量證明書的真實性或者對材料的性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料，移動式壓力容器制造單位應當進行復驗，符合本規程的規定后方可投料使用；TSG R00052022 特種設備安全技術規范 10 (3)用于制造移動式壓力容器受壓元件的材料在分割前應當進行標志移植。 焊接材料(1)用于制造移動式壓力容器受壓元件的焊接材料，應當保證焊縫金屬的力學性能高于或者等于母材規定的限值，當需要時，其他性能也不得低于母材的相應要求；(2)焊接材料應當滿足相應焊材標準和本規程引用標準的要求，并且附有質量證明書和清晰、牢固的標志； (3)移動式壓力容器制造單位應當建立并且嚴格執行焊接材料驗收、復驗、保管、烘干、發放和回收制度。 材料代用移 動 式 壓 力 容 器 制 造 單 位 對 主 要 受 壓 元 件 的 材 料 代 用 ， 應 當 事 先 取 得 原 設 計 單 位的 書 面 批 準 ， 并 且 在 竣 工 圖 上 做 詳 細 記 錄 。3 設 計　設計單位許可資格及責任(1)設計單位對設計質量負責，移動式壓力容器的設計單位資格、設計類別、品種和級別范圍的劃分應當符合《壓力容器壓力管道設計許可規則》的規定；(2)總體采用規則設計的移動式壓力容器，局部參照分析設計標準進行移動式壓力容器受壓元件分析計算的單位，可以不取應力分析設計許可項目資格；(3)總體采用分析設計的移動式壓力容器，其設計單位除了具有應力分析設計許可項目資格，同時還應當具有相應品種、級別的移動式壓力容器設計許可項目資格；(4)移動式壓力容器的設計應當符合本規程的基本安全要求。對于采用國際標準或者境外標準設計的移動式壓力容器，進行設計的單位應當提供設計文件與本規程基本安全要求的符合性申明；(5)移動式壓力容器的設計單位，應當向設計委托方提供完整的設計文件。 設計許可印章(1)移動式壓力容器的設計總圖和罐體圖上，必須加蓋壓力容器設計許可印章（復印章無效） ，設計許可印章失效的設計圖樣和已經加蓋竣工圖章的設計圖樣不得用于制造移動式壓力容器；(2)壓力容器設計許可印章中的設計單位名稱必須與所加蓋的設計圖樣中的設計單特種設備安全技術規范 TSG R00052022 11 位名稱一致。　設計條件移動式壓力容器的設計委托方應當以正式書面形式向設計單位提出移動式壓力容器設計條件。設計條件至少包含以下內容：(1)運輸方式（包括鐵路、公路、水路或者這些運輸方式的聯運等） ；(2)操作參數（包括工作壓力范圍、工作溫度范圍、裝卸條件及方式、裝卸壓力、附加載荷等） ；(3)使用條件（包括環境溫度等） ；(4)介質組分與介質特性（包括介質的物理化學性質、毒性及爆炸危險程度、腐蝕速率、有害雜質含量等） ；(5)幾何參數和管口方位；(6)預期使用年限；(7)設計需要的其他必要條件。 設計文件 設計文件基本要求移動式壓力容器的設計文件至少應當包括如下內容：(1)設計說明書，包括設計規范與標準的選擇、主要設計結構的確定原則、主要設計參數的確定原則、材料的選擇、安全附件的選擇、主要外購部件（如底盤、走行裝置、角件等）等的選用說明，同時還應當對所裝運介質的主要物理化學性質、危險特性（毒性及爆炸危險程度、腐蝕特性等）及限制條件（混合介質的組分、有害雜質的含量等）等作出說明；(2)設計計算書，包括整體及罐體強度計算、結構強度應力分析報告（需要時） 、罐體容積計算、罐體安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算，以及內外支撐結構強度、傳熱、軸荷分配、穩定性等需要時的計算；(3)設計圖樣，包括總圖、罐體圖、管路系統圖等；(4)制造技術條件，包括主要制造工藝要求、檢驗試驗方法等；(5)風險評估報告，包括主要失效模式和風險控制等；(6)使用說明書，包括主要技術性能參數、適用的介質、裝卸閥門儀表等的操作說明以及使用注意事項等。TSG R00052022 特種設備安全技術規范 12 設計總圖及罐體圖 總圖及罐體圖的審批設計總圖及罐體圖應當按照有關安全技術規范的要求履行審批手續，并且其總圖及罐體圖還應當有壓力容器設計單位技術負責人或者其授權人的批準簽字。 總圖的主要內容移動式壓力容器的設計總圖上，至少應當注明下列內容：(1)名稱、型號及設計制造遵循的主要法規、標準；(2)適用的鐵路、公路、水路運輸方式或者這些運輸方式的聯運；(3)工作條件，包括工作壓力、工作溫度、環境溫度、介質的毒性和爆炸危險程度及特殊的腐蝕條件等；(4)設計條件，包括設計溫度、設計載荷（包括壓力在內的所有應當考慮的載荷） 、介質（組分） 、腐蝕裕量、焊接接頭系數、單位容積充裝量或者額定充滿率等；對有應力腐蝕傾向的材料應當注明腐蝕介質的限定含量；(5)主要特性參數，包括移動式壓力容器和罐體的主要性能及特性參數；(6)移動式壓力容器設計使用年限；(7)特殊制造要求，如氮氣或者惰性氣體置換要求等；(8)耐壓試驗和氣密性試驗要求；(9)預防腐蝕的要求；(10)安全閥、爆破片安全裝置及緊急切斷閥等的規格、性能參數及連接方式；(11)裝卸閥門、裝卸軟管等的規格、性能參數；(12)移動式壓力容器銘牌的位置；(13)裝卸管口方位、規格、連接法蘭標準等，(14)運輸中的氣體保護要求，如氮氣或其他不溶性氣體的封罐壓力限制等要求。 罐體圖的主要內容罐體的設計圖上，至少應當注明下列內容：(1)主要受壓元件材料牌號、規格、標準及要求；(2)罐體主要設計參數，包括設計溫度、設計壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量或者額定充滿率、裝運介質及介質的危險特性、罐體容積、焊接接頭系數等；(3)無損檢測要求；特種設備安全技術規范 TSG R00052022 13 (4)熱處理要求；(5)耐壓試驗和氣密性試驗要求；(6) 罐體設計使用年限，如果罐體是疲勞容器應當標明循環次數。 特殊要求下列情況下對設計總圖及罐體圖的特殊要求：(1)移動式壓力容器罐體設置有夾套結構時，分別注明內容器和夾套內的試驗壓力，有特殊要求時注明允許的內外壓差值，以及試驗步驟和試驗要求；(2)由于結構原因不能進行內部檢驗的罐體，注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求；(3)不能進行耐壓試驗的罐體，注明計算厚度和制造及使用的特殊要求；(4)要求保溫或者保冷的移動式壓力容器罐體，提出保溫或者保冷措施；(5)真空絕熱低溫移動式壓力容器，注明罐體真空絕熱形式、真空絕熱性能指標、真空設計使用年限等；(6)汽車罐車或者長管拖車的設計總圖上注明車輛性能，如牽引車或者底盤發動機功率、設計限速要求、最小轉彎半徑、滿載時軸荷分配、半掛車型號、整車穩定性要求等；(7)鐵路罐車的設計總圖上注明車輛性能，如車型代號、軌距、最大允許運行速度、載重、自重、自重系數、軸重、車輛定距、換長、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等。 設計方法移動式壓力容器的設計可以采用規則設計方法或者分析設計方法。移動式壓力容器設計單位應當基于本規程 所述的設計條件，綜合考慮所有相關因素、失效模式和足夠的安全裕量，以保證移動式壓力容器具有足夠的強度、剛度、穩定性和抗腐蝕性，同時還應當考慮支座、鞍座或其他型式的支撐件等與移動式壓力容器罐體主體的焊接接頭的強度要求，確保移動式壓力容器在設計使用年限內的安全。 風險評估移動式壓力容器的設計單位時應當出具包括主要失效模式和風險控制等內容的風險評估報告。TSG R00052022 特種設備安全技術規范 14 節能要求在滿足運輸及使用安全的前提下，鼓勵和提倡移動式壓力容器的輕型化設計；設計人員應當充分考慮移動式壓力容器的經濟性，合理選材，合理確定結構尺寸。 安全系數(1)確定移動式壓力容器罐體材料許用應力（或者設計應力強度）的最小安全系數，見表 31～表 33 的規定。安全系數低于這些規定時，應當符合本規程 的要求。(2)除上述 第(1)項的規定以外的確定材料許用應力（或者設計應力強度）的最小安全系數，應當按照本規程引用標準的規定確定。表 31 規則設計方法的安全系數安全系數材 料（板、鍛件、管） 室溫下的抗拉強度Rm設計溫度下的屈服強度RteL()(注 31)碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥高合金鋼 nb≥ ns≥鋁及鋁合金 nb≥ ns≥注 31：如果本規程引用標準允許采用 ，則可以選用該值計算其許用應力。表 32 分析設計方法的安全系數安全系數材 料 室溫下的抗拉強度Rm設計溫度下的屈服強度RteL ()(注 32)碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥高合金鋼 nb≥ ns≥注 32：如果本規程引用標準允許采用 ，則可以選用該值計算其許用應力。表 33 螺柱(螺栓)的安全系數安全系數材 料 螺柱(螺栓)直徑(mm) 熱處理狀態 設計溫度下的屈服強度RteL ()≤M22 M24～M30熱軋、正火低合金鋼與馬氏體高 ≤M22 調質 特種設備安全技術規范 TSG R00052022 15 合金鋼 M24～M30 ≤M22 M24～M30固溶 介質的分類及危害性 介質的分類和品名編號介質的分類是指按照危險貨物具有的危險性或者最主要的危險性劃分的類別，有些類別再分成項別。危險貨物介質的分類和品名編號按照 GB 6944—2022 《危險貨物分類和品名編號》和 GB 12268—2022《危險貨物品名表》的規定。 介質危害性介質危害性是指移動式壓力容器在運輸使用過程中因事故致使介質與人體大量接觸，發生爆炸或者因經常泄漏引起職業性慢性危害的嚴重程度，用介質毒性危害程度和爆炸危險程度表示。 毒性危害程度綜合考慮急性毒性、最高容許濃度和職業性慢性危害等因素，極度危害最高容許濃度小于 ；高度危害最高容許濃度 ～ mg/m 3； 中度危害最高容許濃度～ mg/m 3；輕度危害最高容許濃度大于或者等于 mg/m3。 易爆介質指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于 10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于 20%的介質。 介質毒性危害程度和爆炸危險程度的確定按照 HG 20660—2022 《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》確定。HG 20660 沒有規定的，由移動式壓力容器設計單位參照 GB 5044—85 《職業性接觸毒物危害程度分級》的原則，決定介質的危害性。 設計參數 設計載荷 慣性力載荷移動式壓力容器運輸工況中承受的慣性力載荷按照下列要求確定：TSG R00052022 特種設備安全技術規范 16 (1)運輸方式為公路、水路或者其聯運的汽車罐車、罐式集裝箱、長管拖車以及管束式集裝箱等，其慣性力載荷按照如下要求轉換成等效靜態力：a)運動方向：最大質量（注 33）的兩倍乘以重力加速度；b)與運動方向垂直的水平方向：最大質量乘以重力加速度（當運動方向不明確時，為最大質量的兩倍乘以重力加速度） ；c)垂直向上：最大質量乘以重力加速度；d)垂直向下：最大質量（包括重力在內的總載荷）的兩倍乘以重力加速度。(2)運輸方式為鐵路運輸的鐵路罐車、罐式集裝箱、管束式集裝箱等，其慣性力載荷的確定應當符合國務院鐵路運輸主管部門的要求。注 33：(1)考慮移動式壓力容器罐體在運輸工況中所承受的慣性力載荷時， 第(1)項的最大質量為介質的最大允許充裝質量；(2)考慮移動式壓力容器罐體與走行裝置、定型