合陽遠志gap示范種植及gmp深加工項目可行性研究報告(doc)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 間去過密的弱苗、徒長苗。（2）中耕除草：生長期很容易草荒，應勤中耕鋤草。（3）灌溉：在苗期適量澆水，在生長后期不宜經(jīng)常澆水。（4）施肥：為了提高根的產(chǎn)量，可于第二年起進行追肥，追肥以磷肥為主，畝施餅肥25kg，—。一般于春季4—5月間進行。生產(chǎn)流程：選地整地 → 播種 → 苗期管理 → 施肥 → 病蟲害防治。 主要設備方案 主要設備選型及來源皂甙育苗采用的設備主要為育苗溫室內為育苗所配的設備，主要有育苗盤、育苗床等，運苗所用的推車等，一般從國內定點廠家即可購得。在皂甙提取的設備選型上，嚴格按照《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》（簡稱GMP）要求，堅持高起點原則，引進具有國內先進水平的自動化生產(chǎn)線。從運轉情況看，故障率極低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。 推薦方案的主要設備清單 主要設備清單詳見下表:序號設備名稱規(guī)格型號設備材質數(shù)量(個)一生產(chǎn)設備　　　(一)皂甙生產(chǎn)設備　　　1植物粉碎機　普通型22不銹鋼脫脂罐9m3sus304+Q235B43雙聯(lián)過濾器sus30444提取液貯藏罐25m3sus30425乙醇回流裝置3T/nsus304+Q235B4套6不銹鋼冷卻罐10 m3sus30467精密過濾器 m2sus30428不銹鋼乙醇洗滌罐5 m3sus30439脫色罐3 m3sus304310單效外循環(huán)蒸發(fā)器1T/nsus304+Q235B211濾液貯罐2m3sus304212真空減壓濃縮鍋 m3sus304+Q235B213酒精精餾塔φ600sus304+Q235B114溶媒貯罐(預埋)50 m3Q235A115溶劑貯罐(預埋)20 m3sus304116貯罐3 m3sus304417丙酮洗滌罐 m2sus304218自動分裝機2T/n國標1(二)中藥材飲片生產(chǎn)設備　　　　揀藥臺　　6　洗藥機　　6　烘干機　　2　往復式切藥機　　4　轉盤式切藥機　　2　洗藥池等輔助設備　　8　電子臺稱　　16　封口機　　5(三)遠志沖劑生產(chǎn)設備　　　　混合干燥機　　2　干燥制粒機　　2　物料粉碎機　　2　殺菌機 　　2　包裝機　　2(四)藥材烘干設備　　　　烘車　　64　烘盤　　240　通風排濕設備　　2(五)茶葉生產(chǎn)設備　　　1清洗機　　12殺青機　　13烘干機　　14揉搓機　　15包裝機　　2二輔助生產(chǎn)設備　　　1溶劑貯存　　　2有機溶劑回收系統(tǒng)　　33泵　　44化驗設備　　15制冷、空壓站　　26地磅　　27機修設備　　18污水處理設備　　19車間換氣及廢氣處理　　1三公用配套設備　　　1辦公設備　　12車輛　　13廠區(qū)給排水管網(wǎng)　　　4鍋爐4T　15配電設備　　　6供電管網(wǎng)　　　7熱力管網(wǎng)　　　四苗圃與示范園　　　1農機具　　　2灌溉設施　200畝3變壓器及電力線路　　　 工程方案 （1）、指導思想及設計依據(jù)針對建設單位對溫室用途的要求及經(jīng)營方向，結合白鹿原地區(qū)的自然環(huán)境和植物的生長特點，要求設計先進、實用、經(jīng)濟、可靠。（2）、設計原則在遵守國家法律、法規(guī)的前提下，貫徹執(zhí)行提高經(jīng)濟效益和促進技術進步的方針。根據(jù)本工程的性質及要求，從實際情況出發(fā)，合理確定設計標準，對生產(chǎn)工藝，主要設備和主體工程要做到先進、適用、可靠。節(jié)約能源，選用耗能少的生產(chǎn)工藝和設備。保護環(huán)境，采用有效的技術措施，防止有害因素對環(huán)境的污染，并進行治理和利用。節(jié)約用地，因地制宜，提高土地利用率。（3）、溫室概況溫室選用西歐最新流行的弧形室頂，美觀大方，視覺流暢。主體采用鋼結構冷軋雙面熱鍍鋅管材；四周墻體采用8mm厚外防紫外線內防結露聚碳酸酯板覆蓋，頂部采用圓拱型雙層充氣膜覆蓋，東西側面各設置一套自動外翻側窗，頂部設置四分之一幅天窗，溫室設置內循環(huán)風機系統(tǒng)；上懸式微噴系統(tǒng)（帶比例施肥器）；移動式苗床；熱鍍鋅圓翼型高頻翅片散熱器采曖系統(tǒng)，濕簾降溫系統(tǒng)及內遮陽系統(tǒng)。溫室的控制系統(tǒng)為集中自動、手動雙控。溫室四周為條形基礎，內部為獨立點式基礎。四周地平以上砌筑500mm高墻裙,內用水泥抹光，外用瓷磚砌面。（4）、溫室設計①溫室a、主體結構：1152m2三連棟自控雙層充氣膜溫室。 b、性能指標：風載：雪載： KN/m2最大排雨量：120mm/h吊掛載荷：電參數(shù)：220/380V，50HZc、規(guī)格尺寸：跨度8m，柱間距4m，檐高（雨槽高）4m， 。 d、排列方式：南北為山墻，東西為側墻；棟寬8m，三連棟，開間4m，12 開間；，寬4m。溫室面積： 24m48m=1152m2；緩沖間：4m=10m2；山墻長：8m/跨3跨＝24m；側墻長：4m/間12間＝48m；總面積：1162m2 e、覆蓋材料：溫室頂部采用希臘產(chǎn)15絲雙層聚乙烯無滴長壽膜。外層防紫外線，內層防結露，設置兩套美國產(chǎn)充氣泵。采用加強卡槽卡簧固定，可防卸8級風力。 加強卡槽技術參數(shù)；1） 材質：冷軋熱鍍鋅板，屈服強度235Kg/mm178。2） 寬度：30mm3） 厚度： 4） 成型工藝：冷彎成型 。 加強卡簧技術參數(shù)：1） 材質：70彈簧鋼2） 直徑：3） 防腐形式：尼龍涂層，塑封端頭4） 結構形式：蛇形結構，展開長度2m 充氣泵技術參數(shù)：1） 風量：5m3/min2） 風壓：25Pa3） 電機轉速：3030r/min4） 電機功率：60W5） 電機電壓：220V f、墻體材料：四周墻體均采用拜耳8mm厚聚碳酸酯中空板（陽光板）。技術參數(shù)：1） 透光率：81%2） 材質：聚碳酸酯3） 重量：4） 寬度： 5）防UV層厚度：≥50um 6）傳熱系數(shù)：℃ 7）質量保證期：10年。 g、結構： 溫室主體骨 架采用國產(chǎn)雙面熱鍍鋅冷軋板管材，天溝下設“幾”形結構露滴收集槽，可使露水有序流動并收集；同時加強了溫室結構整體性。溫室頂部結構采用空中網(wǎng)架形式，使頂部所受外力能夠傳遞至基礎，從而保證溫室整體承載能力。主要包括：1） 1162平方米超輕型鋼骨架；2） 立柱及四周框架采用80mm40mm3mm矩形鍍鋅鋼管，內、外熱鍍鋅防腐；3） 四周墻面檁條采用30mm45mm2mm和25mm25mm2mm矩形鍍鋅鋼管,內、外熱鍍鋅防腐；4） 室頂弧型網(wǎng)架由30mm48mm（主拱）熱鍍鋅鋼管和Ф3Ф45，鋼管內外熱鍍鋅防腐；聯(lián)接全部采用熱鍍鋅螺栓聯(lián)接。聯(lián)接件采用4mm鋼板冷彎后熱鍍鋅；5） 雨槽采用2mm厚的熱鍍鋅鋼板冷彎成型；6） 露滴收集槽采用熱鍍鋅防腐鋼板，安裝在雨槽下面；并可加強溫室承載能力；7） 脊檁支撐采用Ф32；8） 聯(lián)接件采用熱鍍鋅鋼板沖壓成型，外形美觀；9） 他聯(lián)接件采用4 mm鋼板冷彎、焊接后熱鍍鋅；10） 聯(lián)接均采用熱鍍鋅螺栓和自攻螺絲聯(lián)接，無焊點，可大大提高溫室使用壽命。 h、門：溫室南端面中間開門。門框為熱鍍鋅鋼管，門板為矩形管框架、拜耳聚酯板覆蓋，下部滾輪導軌。緩沖間：、寬為4米、四周及頂部采用PVC中空板覆蓋，對外開門，門框為熱鍍鋅鋼管，門板為矩形管框架、拜耳聚酯板覆蓋，下部滾輪導軌。 i、基礎：溫室四周基礎為條形混凝土結構，；室內基礎為獨立點式基礎，內置預埋件，與立柱牢固連接。 j、室外排水：溫室采用向南單坡排水，在溫室南端墻外側設排水暗溝，排水坡度為4‰。②、防結露系統(tǒng)a、防結露概念1） 溫室內部結露問題，是一直困擾溫室發(fā)展的難題。室頂覆蓋材料內表面凝結的露滴垂直落下，滴落在作物上，作物因此產(chǎn)生病害，影響作物的正常生長。2） 溫室內部結露的形成主要有兩個因素，一是與溫室內部的濕度有關，二是與溫室內外溫差有關。3） 在室內外溫差或室內濕度較大的情況下，室頂覆蓋材料的內表面容易形成很薄一層霧滴，不易流動造成透光度降低。解決此問題的唯一途徑是讓霧滴匯結成體積略大一點的露滴，露滴易于在覆蓋材料的內表面由高往低滑落，從而消除了霧滴，提高了覆蓋材料的透光性。4） 目前，溫室覆蓋材料生產(chǎn)廠商，利用共溶或共擠技術將一種特殊材料敷著在其內表面，讓濕氣凝結成露滴，以阻礙霧滴的形成。b、防露系統(tǒng)的組成 防結露系統(tǒng)由兩部分組成，一是露滴形成部分；二是露滴匯聚收集部分。c、露滴匯聚收集結構系統(tǒng)覆蓋材料內表面形成的露滴通過露滴匯聚槽，流入露滴收集槽被引導至溫室內部或外部指定地點，從而徹底解決了溫室防結露問題。1） 露滴匯聚槽：安裝在屋面檁條下檐；2） 露滴收集槽：安裝在天溝或珩架下檐；③、保溫/遮陽系統(tǒng) 設計條件： 夏季，保溫遮陽幕能反射部分陽光。保護作物免遭強光灼傷，并使溫室溫度下降35℃。在冬季和夜間保溫遮陽幕有阻止紅外線外逸的作用，減少熱量流失，提高溫室溫度，降低能源消耗，減少溫室運行成本。a、技術參數(shù)：行程：4m運行速度：單程運行時間：10min電源：380v，三相，50HZ電機功率：減速比：1：600幕高： b、工作原理： 采用荷蘭產(chǎn)齒輪齒條電機傳動系統(tǒng)，帶動傳動軸運轉，驅動桿在幕線上平行移動，驅動桿拉動幕布一端緩慢展開、收攏，全部展開及收攏后分別觸動開、合限位開關，電機停止，運行結束。 c、系統(tǒng)基本組成：1）、控制箱及電機：該箱內裝配有幕布展開與合攏兩套接觸器，即可手動開停，又可通過行程開關，實現(xiàn)自動停車。驅動電機、聯(lián)軸器和減速電機為專用電氣設備，與控制箱相連接，該電機輸出軸處配備了行程開關，限位準確，使整套系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠。2）、驅動桿采用專用鋁合金型材，橫向布置，拉動幕布展開、收攏，使幕布在運行中保持平展。3）、幕線及端梁支架：端梁支架選用80mm40mm2mm方管，幕線選用瑞典產(chǎn)Ф3mm托幕線，每棟溫室16條下幕線，8條上幕線。d、幕布：瑞典產(chǎn)鋁箔編織幕布。遮陽率70%，保質期4年，壽命8年。④、濕簾/風機強制降溫系統(tǒng)a、設計條件：濕簾/風機降溫系統(tǒng)是利用水的蒸發(fā)降溫原理實現(xiàn)降溫目的。系統(tǒng)選用蒙特公司產(chǎn)濕簾、水泵及風機為國產(chǎn)（北京、上海）。降溫系統(tǒng)的核心是能讓水蒸發(fā)的特制輸水濕簾，能確保水均勻地淋濕整個降溫濕簾墻。空氣穿透濕簾介質時，與濕潤介質表面進行水氣交換，空氣的熱量轉化為汽化潛熱，實現(xiàn)對空氣的加濕與降溫。濕簾安裝在溫室的北墻，風機安裝在溫室的南墻。當需要降溫時，啟動風機，將溫室內的空氣強制抽出，形成負壓；同時，水泵將水打在對面的濕簾墻上，室外空氣被負壓吸入室內時，以一定的速度從濕簾的縫隙穿過，導致水分蒸發(fā)、降溫，冷空氣流經(jīng)溫室，吸收室內熱量后，經(jīng)風機排出，從而達到降溫目的。b、基本配置：濕簾：，長22m包括UPVC框架。在維護良好的情況下，使用壽命達510年。濕簾外設外翻側窗，長22m。側窗采用熱鍍鋅矩形鋼管，聚酯板覆蓋。水泵：1臺，6m3/h供水量。供水裝置：1套風機：4臺，扇葉直徑1250mm，排風量約40000m3/h/臺。功率：⑤、天窗、側窗通風每跨設天窗一套：拱型四分之一幅天窗。采用荷蘭產(chǎn)電機、減速機、齒輪齒條傳動，運行平穩(wěn)，故障率低，減速比1：1200。每扇天窗設置一臺電機及減速機，傳動軸采用熱鍍鋅鋼管。從而能夠更好的保證溫室正常運行。溫室東西兩側設置側窗，采用熱鍍鋅矩形鋼管，聚酯板覆蓋，與天窗配合，形成自然通風系統(tǒng)。 技術參數(shù)：1） 模數(shù)：42） 材質和防腐形式：20MnSi熱鍍鋅3） 結構形式：弧形4） 曲率半徑： 5）厚度：⑥、加溫水暖系統(tǒng) 室內采用熱鍍鋅圓翼型高頻翅片散熱器采曖系統(tǒng)，提升溫差25℃，散熱器型號Ф76型，沿溫室四周及柱間方向均勻分布，確保溫室各區(qū)域散熱均勻，并利于作業(yè)。 設計參數(shù)：室內設計溫度15℃，上水溫度95℃，回水溫度70℃。⑦、微噴灌系統(tǒng)溫室采用上懸式微噴灌系統(tǒng)，噴頭為以色列產(chǎn)，流量：500L/h ，首部配置德國產(chǎn)施肥泵一套⑧、植床，支柱采用Φ33鋼管，頂端安裝連接件，連接并支托上邊┷型型材，使之形成“雙軌”，床面放置專用育苗穴盤。⑨、補光及內循環(huán)系統(tǒng)溫室配置十二套飛利浦補光燈，作為補充光源；六套內循環(huán)風機，使室內各區(qū)域溫、濕度均勻。⑩、系統(tǒng)配電、可編程控制a、設備及電負荷：內遮陽電機 1臺 三相 天窗 3臺 三相 kw/臺側