張桑高速公路六合同段標實施性施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 ⑷壓實度檢測：采用灌砂法或經過核對的核密度儀進行檢測。⑸路基整修成型：路堤填筑完成，按設計或監理工程師的要求先做好路基排水設施和附屬工程施工后，對路基進行整修，確保路基各要素中線、高程、寬度、平整度以及橫坡、壓實度均符合設計和規范要求。詳見“土質路堤填筑施工工藝框圖及文字說明”。土質路堤填筑施工工藝框圖土質路堤填筑施工工藝框圖文字說明：，再進行基底清理、平整、壓實，并達到規定的密實度。、開挖，并取樣試驗，合格后作為路基填料，同時選取一段做試驗段，以確定各項施工技術參數，以便指導大面積施工。、裝，自卸車運輸，推土機攤鋪，平地機精平，重型振動壓路機和拖式振動碾進行壓實。，先檢測填料含水量，當達到最佳含水量時進行碾壓；當含水量不符合規定時，進行灑水拌和或翻松涼曬，直至達到所規定的要求后，再碾壓密實。，并經監理工程師檢查合格后，進行下一層的填筑，不合格時，重新翻松、整平、碾壓，直至達到所規定的壓實度為止。并按照設計要求及時進行沖擊碾壓，確保路基壓實度。，合格后再進行下一道工序施工。3)石質路堤填筑石質路堤填筑仍按“三階段、四區段、八流程”組織施工，但注意下列事項：填料選用：選用不易風化的路塹棄渣填筑，其松鋪厚度≤50cm，填料最大粒徑不超過壓實厚度的2/3，不均勻系數宜為15～20，路床底面以下400mm范圍內，填料粒徑應小于150mm。壓實設備：采用大型推土機和自行式沖擊壓路機。施工方法：填筑時采用水平分層、縱向分段，先低后高，先兩側后中間，邊坡填筑加寬50cm，填筑后先用推土機整平，表面不平處用細粒石找平；壓實時先兩側后中間，前后段重疊2m；填挖結合部在挖方處預挖臺階。特殊地段：施工時做好路基路肩墻、護腳、護坡的施工，邊填筑石料邊填筑邊坡兩側加寬50cm，保證墻后的壓實度達到設計要求。壓實度檢測：壓實度采用沉降差法進行檢測，沉降差≤試驗路確定的沉降差。填筑完成后，對路基進行整修，確保各要素符合設計和規范要求。詳見“石質路堤填筑施工工藝框圖及文字說明”。施工準備填方段地基處理挖掘機挖、裝自卸車運輸石塊粒徑檢查大型推土機攤鋪厚度平整度檢查大型壓路機碾壓壓實度檢查填筑下一層沖擊碾壓補強測量放樁路塹開挖石料取樣試驗隧道開挖棄喳圖紙復核逐層填至標高石質路堤填筑施工工藝框圖石質路堤填筑施工工藝框圖文字說明：，再進行基底清理、平整和壓實，并達到規定的密實度。，合格的石料作為路基填料，同時選取一段做試驗段，填筑時，先檢查松鋪厚度、填料粒徑不超過規定值。、裝，自卸車運輸，大型推土機攤鋪，用重型振動壓路機壓實。，先檢查平整度，不平處用細粒石找平，碾壓時，先兩側后中間，前后段重疊2m。，并經監理工程師檢查合格后，進行下一層的填筑。并按照設計要求及時進行沖擊碾壓處理，確保路基壓實度。，再進行下一道工序施工。4)土質路塹開挖開挖前，先做好路基兩側的防、排水設施和施工放樣，挖方邊坡預留10cm厚待做路基護坡時由人工進行刷坡。開挖時，采用挖掘機自上而下逐層縱向開挖，并每開挖3m深度時放線和刷坡一次。開挖至設計標高后，由人工配合平地機修整，確保路基各要素中線、高程、寬度、平整度以及橫坡、壓實度均符合設計和規范要求。詳見“土質路塹開挖施工工藝框圖及文字說明”。施工準備開挖段地面清除挖掘機縱向開挖自卸車運輸第一層開挖完成逐層挖至標高開挖邊溝排水溝刷坡整修成型測量放樣土料取樣試驗坡頂修截排水溝圖紙復核自卸車運填方段自卸車運棄土場開挖面設排水溝進行第二層開挖基床頂面壓密實檢查驗收運至棄土場棄掉土質路塹開挖施工工藝框圖土質路塹開挖施工工藝框圖文字說明：，再用推土機清除表面的雜物和腐植土，由自卸車運至棄土場棄掉。、縱向分段、自上而下開挖，開挖前做好邊坡頂的截水、排水溝，同時做好開挖斷面的防排水設施。、裝，自卸車運輸，由試驗人員對土料取樣試驗，不合格土料運至棄土場棄掉，合格土料運至填方段作為路基填料。，按照此程序進行第二層的開挖，開挖較深時，及時進行刷坡，但預留適當的厚度，最后由人工修整。，由挖掘機刷坡、人工修整，再開挖排水設施。，壓路機碾壓密實。，再進行下一道工序施工。5)石質路塹開挖⑴施工準備：施工放線確定開挖界限，進行現場調查，落實石質類別，進行爆破設計，制定安全措施，與當地有關部門聯系，確定火工品供應、安全防范、爆破時間等問題。炸藥進場后存放到安全地點，并派專人保管、發放。⑵爆破設計：根據現場測量、調查等情況進行爆破設計，確定爆破梯段高度、鉆孔布置、臨空面設置及施工長度，從而確定有關參數、網路布置及起爆順序，形成實施性施工方案，報批后進行試驗性爆破，修改后施工，并根據地質變化及時修正。主方量開挖：采用“大孔距、小抵抗線”的深孔松動爆破方式，進行爆破開挖，同時選擇合理的爆破參數，以減少爆破地震效應和沖擊波對周圍環境的影響，控制飛石的距離，確保鄰近居民、建筑物的安全。石方爆破時應控制施工斷面和光面爆破效果（半孔率在99%以上，用3m直尺測大面平整度不大于10cm），同時考慮降低石料大塊率，以減少二次破碎，利于裝運和填方。當主方量開挖時地表的殘坡積層影響爆破作業時，應考慮在事先將其先行剝離。邊坡、邊坡臺階、路基面：在深孔爆破的基礎上采用淺孔松動預裂爆破技術開挖和找平，當石方開挖接近坡面時，采用光面爆破，爆破完后按照典型斷面所示，準確修整邊坡。解小（二次破碎）：深孔爆破后的大石塊（指900600型破碎機不能夠破碎者）采用淺孔鉆眼爆破破碎。：為確保爆破效果及便于潛孔鉆機鉆孔作業，先用淺孔爆破改造緩坡地形，減小底盤抵抗線，形成坡角70176。以上的標準段。為防止飛石，每次均按松動爆破設計有關參數，嚴格控制最大一段裝藥量及單位耗藥量；確保填塞長度不小于1倍最小抵抗線，并保證填塞質量；采用多段微差起爆技術，實現一次點火，分段延期起爆，改善爆破質量，提高爆破效果。①深孔松動爆破孔距a；排距—b孔距、排距表爆破部位孔位孔距a最小抵抗線（暫定值）排距b布孔方式主要開挖部位前排梅花式布孔后排邊坡前排2m后排孔徑dd=80～100mm之間，以d=100mm為主最小抵抗線W最小抵抗線按下式確定：W=（ρ0Lτ/qMH）1/2(m)且要求滿足條件：τ≤（L—W）/L式中D—炮孔直徑mρ0—裝藥密度kg/m3L—孔深mτ—裝藥系數，一般要求τ=—q—單位巖石炸藥耗量kg/m3M—孔網系數M=a/w —H—臺階高度m超鉆hh可按下式計算：h=(10—15)D，（m）或h=UW（m）式中：U為超鉆系數，～，對硬巖、高梯段、完整巖層取大值，反之取小值。孔深L垂孔：L=H+h(m)傾斜孔：L=（H+h）/sinα,(m)式中α為炮孔傾斜角度。單孔藥量Q前排孔：Q=+，（kg）后排孔：Q= +，（kg）式中q—炸藥單耗，取q=—p—每米炮孔容藥量，kg/mLˊ臺階炮孔長度，Lˊ=L—h,m其它參數含義同前。填塞長度Lr填塞長度按下式確定：Lr=（30—35）D，（m）或Lr≥，（m）微差延期時間間隔（Td）前后排延期起爆時間間隔Td可按下式估計：Td=t0+BN/VC，（ms）式中：t0—自起爆至坡底開始移動的時間，（ms），根據高速攝影實測資料，t0≈（Hctga+B），B為崖邊距，～。H、B單位取m,t。單位取ms。BN形成新自由面所需的裂縫寬度（mm）,BN一般取10mm。VC裂縫平均張開速度，m/s，實測巖體（f=1012）——5m/s。Td一般取25—30ms②淺孔松動預裂爆破主要技術參數～，要求各孔深度保持孔底高程相平。主要爆破參數見下表。淺孔爆破參數藥孔深度（m）單孔藥量（kg）裝藥長度（m）填塞長度（m）最小抵抗線（m）孔距（m）排距（m）延期時間（ms）2525252525單耗藥量（kg/m3）一次起爆排數≤5排≤5排≤5排≤5排≤5排③光面爆破主要技術參數靠近邊坡的石方視其巖體地質情況采用光面爆破以及人工開鑿的方法施工，光面爆破的炮孔深度同主爆破階梯時的炮孔深度；其他各項參數參照有關文獻及已有的施工經驗歸納出。預裂、光面爆破參數表炮孔直徑（mm）光面爆破裝藥集中度L（kg/m）周邊眼間距E（cm）抵抗線W（cm）30—44—50—6070—9050—62—80—100110—13075—87—120—140160—190100—125—150—200200—270現場可根據爆破巖體的地質情況、鉆爆機械設備、爆破材料等具體條件經試驗選定合適的參數。光面爆破要按設計精確鉆孔，必要時在地層、地質情況變化時，在需要處加設不裝藥的導向孔。炮孔的裝藥量要精確地控制到必需的最小數量，并采用特殊的裝藥結構或專用的低爆速、低威力但殉爆、傳爆性能良好的炸藥。④解小（二次破碎）爆破技術參數單塊巖石藥量：Q=KCV，KgKC單位用藥量，Kg/m3, — Kg/m3,視巖石堅硬程度而定。V—巖石體積，m3。孔數：根據巖石塊體形狀，鉆一孔或數孔。孔深取穿孔方向厚度之半。起爆網路技術參數：深孔、淺孔松動爆破采用NONEL導爆管非電ms微差起爆技術，一次點火，多段孔內或孔外接力延期起爆。預裂、光面爆破采用即時爆破或毫秒微差起爆網路。⑶搭設作業平臺：根據爆破設計的炮孔布置范圍，清除炮孔附近地表土層，形成鉆孔用的平臺，以便鉆孔，每次爆破后棄渣清理到底后，再設置作業平臺，為下次鉆孔做準備。⑷布孔、鉆孔①布孔：鉆孔施工前，按爆破設計放置鉆孔位置，并對孔位進行編號，并標明各孔位孔徑、孔深、傾角及方向。②鉆孔：鉆孔采用人工風鉆鉆孔或鉆巖臺車，鉆孔時嚴格按爆破設計要求操作，保證孔位、方向和角度均符合設計要求，鉆孔作業時先慢后快，防止卡鉆、超鉆、漏鉆或錯鉆。鉆孔到設計深度后進行全面檢查，符合要求后封蓋孔口，防止掉進雜物堵塞，并作明顯標志，防止裝藥時被遺漏。⑸裝藥、炮眼封堵①裝藥：裝藥前進行全面檢查，不符合要求立即處理，裝藥嚴格按爆破設計的炸藥品種、規格、數量和裝藥方式操作，做到不少裝、不多裝，保證爆破效果，起爆裝置與裝藥一并完成。②炮眼封堵：炮眼裝藥完成后進行炮口封堵，封堵長度根據炮眼孔徑、裝藥深度確定，封堵物采用粘土或石屑粉。⑹安全警戒：裝藥開始前，對爆破區內的交通道路、居民區、電力電信設施和施工現場進行安全警戒，設置明顯標志和警戒線，撤離所有非作業人員，警戒人員在指定地點就位，檢查人員檢查人員撤離、設備防護等情況，確保爆破安全。⑺起爆：人員撤離、防護和起爆設施全部檢查合格后，由現場指揮下令，在規定時間起爆。⑻安全檢查：爆破完成并經安全待避時間后，進行全面安全檢查和瞎炮處理，完成后撤除警戒，恢復施工。⑼棄渣挖運：現場由挖掘機挖裝，自卸車運輸，運至填方段或棄渣場，直到一次爆破棄渣全部清除為止。⑽下次爆破開挖：棄渣清理后，按上述方法進行下次開挖。詳見“石質路塹開挖施工工藝框圖及文字說明”。施工準備挖方段表面清除挖鉆孔作業平臺布置安全警戒區第一層爆破完成逐層施工至標高測量放線石料取樣試驗邊坡頂修截水溝圖紙復核自卸車運填方段自卸車運棄土場成立爆破組人員撤離后起爆路塹檢查驗收運至棄土場棄掉布設孔位并鉆孔檢查炮孔并裝藥爆破后清理運渣自卸車運輸施工邊溝排水溝石質路塹開挖施工工藝框圖石質路塹開挖施工工藝框圖文字說明及安全措施：，用推土機清除表面的雜物和腐植土，再由自卸車運至棄土場妥善保管。，開挖邊坡頂截水、排水溝，同時開挖爆破作業平臺。，進行爆破設計，由爆破小組用鉆機鉆孔，同時在爆破作業區范圍內安排足夠的人員進行警戒，并設置警示牌和警戒線，炮孔鉆到位經檢查合格后裝藥。，警戒人員到位后在規定時間內起爆，再處理瞎炮和清理現場，然后由挖掘機挖裝，自卸車運輸，合格石料運至填方區，不合格石料運至棄土場，完成第一層施工。按此程序進行第二層施工。，由機械進行刷坡，人工配合修整，再施工邊溝和排水溝。，并經監理檢查合格后，進行下一道工序施工。安全措施1)所有石方爆破作業，開工前都將進行嚴密的爆破方案設計，并將爆破方案報業主、監理和當地公安部門批準后實施。2)嚴格按照批準的爆破設計方案提報爆破器材購置計劃，到當地公安部門制定地點采購。3)嚴格執行爆破安全操作規程，健全爆破器材的領用、保管和發放制度，及時收回當日未使用的爆破器材。4)爆破作業由取得《爆破安全技術合格證》的人員擔任。5)爆破前，在爆破方案確定危險區域邊界處，設置安全警戒標志，制定專人進行安全防護，禁止無關的行人、車輛或其他牲畜進入。6)嚴格預裂爆破強度，杜絕超規模爆破。7)由安檢工程師對孔位、孔距、孔徑、孔深、裝藥量、引爆裝置以及防護措施進行全面檢查，確認安全并辦理相關手續后，方可實施引爆。8)爆破15分鐘后，安檢查人員進入工作面，進行全面安全檢查，及時處理“盲炮”和危石，確認安全后，其他人員再進入工作面。9)施工達到巖堆邊緣時，各工序緊密銜