減速箱體夾具設計說明書-資料下載頁

　　

【正文】 主要靠壓緊螺釘夾緊，屬于單個普通螺旋夾緊。根據參考文獻[11]可查得夾緊力計算公式： （）式中： —單個螺旋夾緊產生的夾緊力（N）； —原始作用力（N）； —作用力臂（mm）； —螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑（mm）； —螺桿端部與工件間的摩擦角（176。）； —螺紋中徑之半（mm）； —螺紋升角（176。）； —螺旋副的當量摩擦角（176。）。由式（）得點接觸的單個普通螺旋夾緊力：由于箱體的生產量很大，采用手動夾緊的夾具結構簡單，在生產中的應用也比較廣泛。因此本道工序夾具的夾緊動力裝置采用手動夾緊。采用手動夾緊，夾緊可靠，機構可以不必自鎖。本道工序夾具的夾緊元件選用帶光面壓塊的壓緊螺釘。旋緊螺釘使其產生的力通過光面壓塊將工件壓緊。、襯套、鏜模板及夾具體設計工藝孔的加工需粗、精鏜切削才能滿足加工要求。故選用快換鉆套（其結構如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時間。鉆模板選用固定式鉆模板，工件以底面及側面分別靠在夾具支架的定位快，用帶光面壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊。夾具體的設計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯成一個整體。這些主要元件設計好后即可畫出夾具的設計裝配草圖。整個夾具的結構見夾具裝配圖如上圖所示：利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件、刀具等形成一個封閉的加工系統。它們之間相互聯系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關系。因此在夾具設計中，當結構方案確定后，應對所設計的夾具進行精度分析和誤差計算。由工序簡圖可知，本道工序由于工序基準與加工基準重合，又采用頂面為主要定位基面，故定位誤差很小可以忽略不計。本道工序加工中主要保證工藝孔尺寸Φmm及表面粗糙度。本道工序最后采用精鏜加工，選用標準硬質合金鏜刀，直徑為Φmm，并采用鏜套，鏜刀導套孔徑為該工藝孔的位置度應用的是最大實體要求。工藝孔的表面粗糙度，由本工序所選用的加工工步粗鏜精滿足。影響兩工藝孔位置度的因素有（如下圖所示）：（1）鏜模板上裝襯套孔的尺寸公差：（2）兩襯套的同軸度公差：（3）襯套與鉆套配合的最大間隙：（4）鉆套的同軸度公差：（5）鏜套與鏜刀配合的最大間隙：所以能滿足加工要求。裝卸工件時，先將工件放在定位塊上；用壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊；然后加工工件。當工件加工完后，將帶光面壓塊的壓緊螺釘松開，取出工件。本夾具主要用來粗、精銑傳動箱上平面。由于加工本道工序的工序簡圖可知。粗、精銑傳動箱上平面時，上平面尺寸為210315mm，粗糙度要求，傳動箱上平面與下平面有平行度要求,并與工藝孔軸線分別垂直度的要求，本道工序是對傳動箱上平面進行粗精加工。因此在本道工序加工時，主要應考慮提高勞動生產率，降低勞動強度。同時應保證加工尺寸精度和表面質量。本產品為中批生產，考慮夾具的剛度、強度和工藝性要求，采用鑄造家具體結構，優點是工藝性號，可以鑄造觸各種復雜的形狀，具有良好的抗壓強度、剛度和抗震性。單生產周期長，需進行時效處理，以消除內應力。材料采用HT200，用于切削負荷大、振動大的場合。支座與支撐板、支撐板與夾具用螺釘連接。 定位誤差分析本工序選用平面定位，由于定位基準與箱體底面之間存在平行度誤差，因此必將引起轉角偏移誤差。不過這的轉角誤差不再只是單向的了，而是在水平方向內任意方向上都有可能發生。誤差計算公式如下：△ dw(y)=TD1=Td1+△s=++0=△ =tan==式中 S第一定位基準孔與圓柱定位銷間的最小間隙； S第二定位基準孔與圓柱定位銷間的最小間隙。注：為工件中心線的偏轉角誤差。 、配合及技術要求夾緊定位既要保證零件加工的可靠性和準確性，同時應不使零件加工變形過大。夾緊是工件裝夾過程的重要組成部分，工件定位以后或工件定位的同時，必須采用一定的裝置或機構把工件緊固，使工件保持在正確定位的位置上，不會因受加工過程中的切削力、慣性力或者重力等的作用而發生位置變化或引起振動等破壞定位的情況，以保證加工要求和生產安全。夾緊行程要留有一定的儲備量，以考慮裝置磨損、工件夾壓面位置變化、夾緊機構的間隙和制造誤差補償、方便裝卸工件的空行程等因素。總結與致謝在本次設計中，我們將設計主要分為兩大部分進行：工藝編制部分和夾具設計部分。在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具、刀具及量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務時間。其中，工序機床的進給量，主軸轉速和切削速度需要計算并差手冊確定。在夾具設計部分，首先需要對工件的定位基準進行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊，在對工件夾緊的選擇上，我用了兩種不同的夾緊方法，即：粗銑下平面用的是螺釘壓板夾緊機構，粗銑前后端面時用的是氣動夾緊機構，兩種方法在生產過程中都有各自的優點和不足，但都廣泛應用在生產中。然后計算銑削力及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設計中的重點和難點。通過這次夾具設計，使我對大學3年所學的知識有了一次全面的綜合運用，也學到了許多上課時沒涉及到的只是，尤其在利用手冊方面，對今后畢業出去找工作都有很大的幫助。另外，在這次設計當中，指導老師在大多數時間犧牲自己寶貴的休息時間，對我們進行細心的指導，我對他們表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！在這次夾具設計中，我基本完成了夾具設計的任務，達到了夾具設計的目的，但是，我知道自己的設計還有許多不足甚至錯誤，希望老師們能夠提來過，謝謝！本次夾具設計受到了院系各級領導的高度重視，得到了全系教師的大力支持與幫助。在此，我衷心的向你們說一聲：你們辛苦了。通過夾具設計，是對我們大學3年來所學只是的綜合檢測，更是一個對所學知識的回顧及綜合復習的過程；對機械繪圖，工程材料、機械設計、模具設計等過程都有了更進一步的認識。感謝院系領導給了我足夠時間來完成整套夾具設計，在設計過程中，得到了老師和同學的幫助與指導，在此表示感謝：也對做相關題目的同學的資助表示感謝，感謝他們在夾具設計過程中對我的指導與幫助，尤其對擔任本次設計的老師表示深深敬意，在設計過程中遇到一些困難，在老師的幫助下我才順利地完成了該夾具的設計，他對我設計過程中出現的疏忽與不足之處提出批評與修改建議，使我的夾具設計最終更加的完善。這次設計我深知由很多不足，在此懇請大家給予指導。參考文獻（1） ；高等教育出版社，1994.（2） ；中國人民出版社，1994.（3） ；航空工業出版社，2008.（4） ；高等教育出版社，1994.（5） ；機械工業出版社，1994附錄1. 機械工藝卡片1張2. 機械加工工序卡片2張3. 零件圖1張4. 手繪零件圖1張5. 毛坯圖1張6. 裝配圖1張7. 說明書1份34