公司綜合樓工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 在每次樓施工前，以確保安全施工。樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。第十二章 砌體工程施工第一節(jié) 工藝流程加氣砼砌塊施工工藝流程如下：第二節(jié) 施工要點與構造柱措施施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，應隨即進行砌體勾縫。砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，每邊伸入墻內不少于1m，錨入柱內不小于200mm。框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內用紅磚斜砌。1當墻長超過5m時應每隔3m設一構造柱。填充墻高超過4m時，每隔2m設置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。1墻體轉角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設拉結筋，門窗洞口兩側3/4磚和轉角1/4磚的范圍內，不準留設腳手架。第三節(jié) 屋面工程施工本工程采用的是SEP防水卷材，根據(jù)施工經驗施工時應采取以下措施：一、施工準備材料a、SEP防水卷材：b、聚氨脂底膠：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。c、CX－404膠：用于基層及卷材粘線，黃色混濁膠體。d、丁基粘結劑：用于卷材接縫，分Ａ、Ｂ兩組份，Ａ組為黃濁膠體，Ｂ組為黑色膠體。e、聚氨酯涂膜材料：用于復雜部位增補密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。f、著色劑：用于防水層表面保護層，銀色涂料，或根據(jù)設計要求選用其他顏色（有砂漿或預制板塊保護層的屋面，可不用著色劑）。g、聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結密封處理。h、水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。i、107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。j、砂子：普通中砂，含泥量不大于3％，配制聚合砂漿使用。k、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。采用剛性保護層，所有板塊或砂漿等料，應按設計要求選用。二、作業(yè)條件a、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。b、基層表面應保持干燥，含水率應不大于9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。c、防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。d、雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。三、操作工藝基層要求鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底前，應清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應符合設計要求。涂刷聚氨酯底膠a、配制底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1：3的比例（重量比）配合攪拌均勻；或將聚氨酯防水作膜材料按甲：乙：二甲苯為1：：（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷；b、涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配好的底膠用長氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。復雜部位增補處理a、增補劑配制：將聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1：（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配制量視需要確定，不宜過多，防止其固化。b、.按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進行下道工序。鋪貼卷材防水層a、.鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。b、卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸ＣＸ－404膠均勻涂刷在卷材表面，給卷材接頭部位應空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當ＣＸ404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。c、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷ＣＸ404膠（粘結劑）預先卷好的卷材，穿入直徑30mm，由工人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼；或將已涂好膠的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在3至15%時，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當坡度大于１５％的屋面，應垂直于屋脊鋪貼。對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。d、排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。e、滾壓：為保證卷材粘結牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理a、在未刷ＣＸ－404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用ＣＸ－404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。b、卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將Ａ、Ｂ組份材料接1：1（重量比）配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。為使卷材收頭粘結牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥：砂子：107膠＝1：3：（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾刷涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致。如設計要求為剛性保護層時，可不涂著色劑保護層。蓄水試驗屋面卷材做完后，應做蓄水試驗。四、成品保護a、已做好的卷材防水層，應及時采取措施加以保護，防止損壞，帶來后患。b、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。c、天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應徹底清除干凈，保持暢通。d、防水層施工后應及時做好保持層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。e、在涂刷底膠、增補處理劑及站結等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。第十三章 裝飾裝修工程施工第一節(jié) 天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰二、施工要點基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1；2水泥砂漿分層補平。天棚抹灰⑴在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。⑵抹灰前一天將板面澆水濕透。⑶抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1：1水經砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。⑷抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。⑸找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。第二節(jié) 內、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰二、施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。第三節(jié) 外墻面磚施工一、施工程序外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進行，操作程序如下：基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架二、施工方法測定陰陽角垂線：用經緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為標準線，根據(jù)標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標志在墻面上拉通線，然后出柱，作為找平層糙灰的標準。分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、陽通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經驗收合格后進行下道工序的施工。彈磚控制線：采取在找平導彈分塊線的控制方法，要求是15匹彈一根水平和垂直線，拉線應按大樣圖分塊排列的尺寸為準，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應留在兩內側陰角處。貼面磚：鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面應自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工。把經過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達到平整、密實為止。勾縫：面磚之間的縫隙，按設計要求進行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。第四節(jié) 外墻花崗石施工本工程的網(wǎng)管樓裙樓外墻飾面為干掛花崗石飾面，在施工技術上采用板掛鉤，托板設腰圓螺孔配合全方面位調整掛件的干掛施工方法。為了保證質量，首先在選材上，必須要求花崗石板材的顏色一致，光澤度、體積、密度、吸水率、彎曲強度、摘剪強度等均應滿足要求，加工尺寸允許偏差：長寬為177。，凡板面有裂紋、缺棱掉角、槽邊有破損的一律不得使用。其次，在飾面安裝前首先要作好施工大樣設計。，清理結構表面，根據(jù)安飾面尺寸在結構表面分線，外墻裙樓拉通線時要用經緯儀豎向望通，并在女兒墻壓頂上彈一道墨線作為控制進出的標記并傳遞至底層墻面，控制大面安裝。水平控制由裙樓屋面找平后彈線于女兒墻內外側，用30mm長鋼尺依次將水平控制線引測至底層外墻面，并抄平復測彈線分中，確定主次龍骨的定位，提出花崗石板備料單。按控制線要設主龍骨支托及Ｌ形穿墻扁鋼，待立主龍骨時一并焊接。主龍骨支承，預埋件和Ｌ形穿墻扁鋼就位后，墻面抹20mm厚1：2水泥砂漿（摻5％防水劑），作為外墻面防水層。基層抹灰完畢，隨即進行二次補充彈線，花崗石板塊尺寸除高度統(tǒng)一外，寬度可按檔均分，窗洞拱高必須保證一致。次龍骨上按分塊圖鉆托板連接螺孔。主龍骨按進出控制線自上而下安裝，接頭設在結構邊梁支承處，上下分段支承并采用鋼板腰圓作螺栓滑動連接，主龍骨安裝時要求掛次龍骨面垂直度全高偏差不大于10mm，側面垂直度全高偏差不大于20mm，穿墻Ｌ型扁鋼焊接在主龍骨背面，主龍骨安裝完成后按墻面分塊線安裝次龍骨，每層花崗石兩道，水平偏差全長控制在10mm以內，主次龍骨安裝完畢隨即作防銹處理，涂刷防銹漆二道。掛花崗石板材前，托板、舌板應采用不銹鋼螺栓初步連接，舌板的進出、高低由通長的細鋼絲拉線控制，允許偏差2mm。掛花崗石板材前要先合上板材試樣，待符合要求后擰緊螺栓，在開槽部位填抹環(huán)氧膠泥。每鋪完一排要拉通線檢查一次平直度，全部端面安裝結束后，要認真清理飾面。第五節(jié) 鋁合金門窗安裝用于制作鋁合金門窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。鋁合金門窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產生