單臂矯直液壓機本體結(jié)構(gòu)文畢業(yè)論文-資料下載頁

　　

【正文】 擬解決的主要問題：本壓機主要用于大型軸類、管類、板類件的矯直。本設(shè)計的所要解決的問題是：20MN矯直液壓機的結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)分析；20MN矯直液壓機的本體方案設(shè)計與技術(shù)設(shè)計；完成工程設(shè)計的綜合訓(xùn)練。三、研究步驟、方法及措施：1. 根據(jù)所給的主要參數(shù)，確定合理、可行的液壓機結(jié)構(gòu)型式（單臂三梁四柱組合機架）；2. 根據(jù)確定的液壓機的結(jié)構(gòu)型式來完成一些必要的強度、剛度（重點是剛度和整體工作性能）的性能分析；3. 最后整體完成液壓機本體結(jié)構(gòu)裝配圖的設(shè)計及重要零部件的零件圖的技術(shù)設(shè)計。四、研究工作進度：1 3周：收集資料，確定參數(shù)；4 7周：方案設(shè)計；8 10周：結(jié)構(gòu)分析，設(shè)計計算；1115周：技術(shù)設(shè)計，撰寫說明書；1618周：設(shè)計審核，答辯。五、主要參考文獻：1. ：機械工業(yè)出版社，1982:8102. 李貴閃，何曉燕，. 鍛壓技術(shù)，2005，(5)3. 4. ：機械工業(yè)出版社，5. ，2005.(3):28296. ：機械工業(yè)出版社，1989:38487. ：天津人民出版社，1977:13298. ：機械工業(yè)出版社，1996:63809. ：機械工業(yè)出版社，10. （第I卷）.北京：機械工業(yè)出版社，11. ：清華大學(xué)出版社，12. ：機械工業(yè)出版社，13. 邵曉榮，：機械工業(yè)出版社，14. 許立忠，：機械工業(yè)出版社，15. Leland et al,Equal Area Displacement Hydraulic States Patent,1976:394965016. Wangjing,Wang Wei of the first International Conference on Research and Design of Metal Forming :Tsinghua University Press,1989六、導(dǎo)師意見： 指導(dǎo)教師（簽字） 年 月 日七、審核意見： 審查結(jié)果： 通過； 完善后通過；　　　未通過 負責人（簽字）：　　　　年　　月　　日文獻綜述一、課題國內(nèi)外現(xiàn)狀：國內(nèi)現(xiàn)狀：(1)在生產(chǎn)能力及市場方面，國內(nèi)液壓機的產(chǎn)量每年都有很大的增長率，國內(nèi)液壓機從產(chǎn)值和銷售收入上和囤外發(fā)達國家比較，也不具有優(yōu)勢，但從生產(chǎn)的臺數(shù)和總噸位上比較，我國的液壓機生產(chǎn)產(chǎn)量處于領(lǐng)先地位。(2)在產(chǎn)品的技術(shù)水平上，國內(nèi)液壓機單機的技術(shù)水平達到了國際中等或較先進水平。一些液壓機生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)引進或與國內(nèi)外同行業(yè)的合作，技術(shù)發(fā)展很快。但在一些技術(shù)含量較高的液壓機中，某些關(guān)鍵技術(shù)，如液壓和電控部分，還要通過國內(nèi)與外的企業(yè)或研究單位合作， 高檔的液壓元件和電控元件還主要依靠進口。(3)在質(zhì)量水平上，隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高， 國內(nèi)各液壓機生產(chǎn)企業(yè)越來越重視產(chǎn)品的質(zhì)量問題。由于國內(nèi)液壓機的技術(shù)最早是從前蘇聯(lián)引進和吸收的，國內(nèi)生產(chǎn)的液壓機在剛度和強度上遠遠優(yōu)于日本及韓國的產(chǎn)品，與歐美的產(chǎn)品相當。和國外產(chǎn)品比較，我國的產(chǎn)品在質(zhì)量方面還存在以下不足：，故障率還比較大，主要集中在液壓系統(tǒng)方面， 多是因為液壓和電器元件的可靠性低引起的；；；。總體上講，國產(chǎn)液壓機在質(zhì)量上和國外一些較知名公司的產(chǎn)品還有一定的差距，但隨著國內(nèi)制造商對質(zhì)量的不斷重視和管理水平的提高，國產(chǎn)液壓機的質(zhì)量會接近和趕上國際水平。國外現(xiàn)狀：早在1893年世界上就研制成功了第一臺120MN鍛造水壓機，應(yīng)用歷史已經(jīng)有100多年。現(xiàn)在全世界擁有大型模鍛液壓機四十多臺．其中有42%在美國。美國Wyman Gordon公司、俄羅斯BCMO公司、法國AD公司是世界上擁有模鍛液壓機公稱壓力最大、品種、數(shù)量最多的3個企業(yè)。二、研究主要成果：1934年，各國為了發(fā)展航天工業(yè)，研制了許多巨型液壓機，德國在二戰(zhàn)前就建造了3臺150MN 液壓機和一臺300MN液壓機。后來美國建造了兩臺315MN液壓機。原蘇聯(lián)建造了4臺300MN和兩臺700MN液壓機。在20世紀，世界各國對液壓機的研發(fā)都很重視，技術(shù)上得到了長足的發(fā)展。而鍛壓生產(chǎn)在我國已有悠久的歷史，在3300多年以前的殷墟文化早期，鍛壓已用于兵器生產(chǎn)。解放前，鍛壓生產(chǎn)十分落后。解放后，鍛壓生產(chǎn)迅速發(fā)展，125MN以下的自由鍛壓機、300MN以下的模鍛壓機、160KN以下的模鍛錘、25MN以下的摩擦壓力機已成系列裝備了諸多鍛壓廠。現(xiàn)在我國已能向國外提供成套的比較先進的液壓機設(shè)備，支援第三世界和友好國家的工業(yè)建設(shè)。三、發(fā)展趨勢：(1)高速化、高效化、低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。(2)機電液一體化。充分利用機械和電子方面的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善。(3)自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。(4)液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來了方便。四、存在問題：鍛造實現(xiàn)機械化和自動化，是向世界先進水平靠攏的必然手段。我國的鍛造行業(yè)，除了這些鍛造液壓機之外，更多的是使用鍛錘(大多為蒸汽錘，有一部分已改為“電液錘”)。就這一百余臺鍛造液壓機，預(yù)計再過10到20年，大都會報廢并退出歷史舞臺。從技術(shù)隊伍來看， 目前研發(fā)鍛造液壓機的人員已越來越少，許多高等學(xué)校鍛造專業(yè)已經(jīng)取消或合并，技術(shù)后備力量乏人。五、主要參考文獻：1. ：機械工業(yè)出版社，1982：8102. 李貴閃，何曉燕，. 鍛壓技術(shù)，2005，(5)3. 4. ：機械工業(yè)出版社，5. ，2005.（3）：28296. ：機械工業(yè)出版社，1989：38487. ：天津人民出版社，1977：13298. ：機械工業(yè)出版社，1996：63809. ：機械工業(yè)出版社，10. （第I卷）.北京：機械工業(yè)出版社，11. ：清華大學(xué)出版社，12. ：機械工業(yè)出版社，13. 邵曉榮，：機械工業(yè)出版社，14. 許立忠，：機械工業(yè)出版社，15. Leland et al,Equal Area Displacement Hydraulic States Patent,1976:394965016. Wangjing,Wang Wei of the first International Conference on Research and Design of Metal Forming :Tsinghua University Press,1989附錄2外文資料Control system of a mini hydraulic press for evaluating springback in sheet metal formingAbstractThe paper proposes a method of evaluating springback that occurs after unloading during sheet metal forming of a control system. A linear displacement occurring by springback of the ponents formed is used as the reference value of springback to evaluate actual springback , and displayed on the control interface in real time. The proposed method is based on measurements performed during closed loop controlled stamping operations. To perform the closeloop control of the hydraulic press two pressure sensors are installed in the cylinder chambers and a position sensor (optical scale with a resolution of 1m) is installed on slip rod of punch. Both control and monitoring software run on a realtime hardware board that is directly programmed through the Matlab/Simulink environment. The data of the hydraulic force and punch position, as also the springback effects, can be shown on the control/monitoring interface in real time during stamping process. For the work, an experimental example is used to build and test the control system on a minipress (I), and a linear model was provided to test the strategy to control the punch position and/or force. Hardwareintheloop simulation techniques are also used in experiments to verify the control of overall system. System models possess the characteristics of less puting power and adjusting parameters easily. The punch position can be controlled with high precision in a moving travel of 200 mm. The purpose of the work is to offer an effective way for evaluating springback in real time during sheet metal forming.Keywords: Springback。 Sheet metal forming。 Evaluation。 Control system1. IntroductionSpringback is a mon phenomenon in sheet metal forming, caused by the elastic recovery of the internal residual stresses during unloading. Although fundamental theoretical analysis have been developed to quantify the springback behaviour, their application to sheet metal forming processes is limited since discrepancies are often observed when the theoretical predictions are pared with the measured data. This has led to the development of various empirical equations, suited to the particular forming process examined. The lack of agreement between the theories and practical observations arises mainly from the variation of the material properties, and the plexity and peculiarity of the individual forming process, which lead to an uncertainty of the forming parameters (such as the tension induced during forming and die conformity).At present, there have been much effort to evaluate or decrease of applying finite element method to analyze sheet stamping processes, carried out by Wang, Budiansky (cited in referenceKey et al.). Morestin et al. predicted springback in deep drawing processes taking account of the nonlinear kinematic hardening of the material. Along with the rapid progress of puting environments, a range of numerical methods for predicting springback in sheet meta