品質pia實踐講座(ppt96)-品質管理(已改無錯字)

　　

【正文】 ? “狹義品質的 3個類別” 資 料 庫下 載 商品的質量問題的 60%~70%是由設計質量的不成熟引發的。 ① 設計品質 設計開發超出從客戶使用得到的信息的功能和性能。 作為生產源泉的設計品質的水平的提高 ?一個企業提高品質的最大障礙。 ?從市場來的反饋信息 ?制造的反饋信息 ／設計的反饋信息 ?在新機種階段進行評價然后改變。 ?不要做使生產陷入混亂的無意義的設定。 “在開發的過程中沒有進行評價的生產現場” 用 NG表示。 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 6/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 ② 制造品質 制造品質的根本在于數據化之后要進行反饋。 設計品質的空間不足 零件品質 工序品質 成品品質 物流品質 交貨品品質 服務品質 客戶 反饋 反饋 反饋 工序、設備、工具、訓練、管理 主要信息站 產品質量要點 ① 把信息反饋到源頭采取對策，用正確的圖紙和金屬模具，遵守相關標準。 ＇兩個遵守 （ ② 按照工作標準進行培訓并遵守 上流圖紙和設備金屬模具的品質打造價值度 ６０～７０％ 以上的比率很高。 出圖 培訓、管理 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 7/54 １．所謂品質 ??? 制造品質 ?制造工序中的品質 資 料 庫下 載 ③ 耐久品質 耐用年數 ● 自然老化 ＇紫外線、溫度差、濕度、大氣污染 etc（ ● 磨損老化 ＇疲 勞 破 損 、 磨耗変化 etc（ 因使用方法的不同使用年數也會變化 ?根據“早期能縮檢驗”，早日提出市場課題 ＇９７屆 生產技術部和生產本部主題 （ 設計品質是最根本的 要減少制造質量的不均衡性 耐久品質指使用方法和經年變化 ６０～７０％ 的貢獻率 ＇品質打造 （ 信息反饋 信息反饋 PＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 8/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 所謂狹義的品質管理是指 ??? 把客戶的信息返回到源頭 ?置換成重要事件。 ?制定標準，在生產工序中所有人都要遵守這個標準 生產工序的再發防止管理 殘次品 ① 不接受 ② 不制造 ③ 不流通 驗收 工作標準、條件表和工序檢查 工作檢查和發貨檢查 為了遵守所規定的標準 ① 對于設備、金屬模具、夾具、工序的具體的分類。 ② 規定制造條件和標準 ③ 培訓 → 防止人員能力的參差不齊。 管理 標準范圍內的活動 防止流出的機理 ? 如果流出了的話 ??? 處理 ＇快速、完美 （ 初期啟動 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 9/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 在生產的過程中總會出現參差不齊的現象，變化經常發生 ??? 如何進行管理縮小這些因素呢？ 狹義的品質 ① 目的品質 ??? 對殘次品的修改，不流通 → 標準外 ?當然的品質 ② 真正的品質 ??? 對參差不齊的管理和信息的反饋與預防 → 標準內 ?完美的品質 ③ 創造品質 ??? 超乎客戶視角的品質 → 超出標準 ?期待的品質 《 很多人、很多工序、很多時間 》 參差不齊 ＰＩＡ實踐講座 12 狹義的品質 10/54 １．所謂品質 ??? 資 料 庫下 載 品質信息反饋系統 品質管理的防止再發是一根柱子 對于在工序中發生的不合理事項要迅速地反饋到上游。 對不合理事項的分析和采取對策 把結果反饋給上游 防止再次發生 生產 提高品質 4個反饋系統 ① 整個企業的品質信息反饋 ② ASSY工序的品質信息反饋 ③ 模塊功能內的品質信息反饋 ④ 一個工序一個機械的品質信息反饋 ※ 各個反饋系統在我公司怎樣發揮著作用？ 品質 ＰＩＡ實踐講座 ２．關于品質保證系統 11/54 2020 資 料 庫下 載 品質的重要管理項目 客戶商品使用的結果“品質信息管理項目” 反饋 「設計品質的管理項目 」 分析開發出來的產品是否符 合市場的必要條件 “ 新機種品質的管理項目 ” 。 按照工序分類 的品質管理項目 設計品質 ??? 開發的必要條件表反饋信息和評價系統 新機種品質 ??? 為 了 品熟 的 系統與核對表 大量生產品質 ??? 工序品質、工序 ＱＣ表、培訓 市 場 措施??? 信息管理和先行管理 遵守標準值的品質 管理項目 標準值的遵守管理 ??? 保證工序管理和工序的功能 標準值以外的對策管理 ??? 對策促進管理 信息反饋管理 ??? 信息反饋系統 標準值的再設定管理 ??? 必要條件設定和標準的設定 更高的目標 和防止再發 的品質管理 項目 不給客戶添麻煩 提高競爭力 市場觀察 ??? ＣＳＩ、ＩＱＳ 昂貴的零件 ??? 第 2品牌和廉價的服務 高級品質 ??? 功能、性能、工序品質 缺乏安全法規 ??? 罷免、 市 場 措施 多發索賠 ??? 外觀、漏油、聲音 再發索賠 ??? 對策不充分 、韌性不足 ＰＩＡ實踐講座 ３．關于品質的重要管理項目 12/54 資 料 庫下 載 基本條件 → 可以完全地刪除 生產管理的必要條件 。 ?穩定生產大前提 ???異常作業的排除 品質管理必要條件 的設定 ???在工序中進行 信息的反饋和改進體制 ＇生產的 予／実 和品質問題 （ ?以重復標準作業為基礎，異常作業由專門人員來處理 ???＇投入零件、臺車的存取 etc（ ?帶有標兵生產線的組合 → 按照一定的進度，穩定地進行生產 ?管理生產線的數量要最小 → 生產線負責人要每天對生產線的實績進行 予／実 管理 ?根據不同的功能對生產線進行分區設定。 ?生産指示是折入 變 更 計 劃的 薄膜加工計劃 → 計 劃 變 更 時預計 ／實際 很 重要 ?在整個工序中明確地設定了品質保證項目和保證工序 → 工序 QC表 ?以重復標準作業為基礎，通過培訓的方式來減少作業標準和生產線問題的發生。 ?標準作業的內容由接受品質 ~作業 ~工作檢查構成。 ?在標準作業中不要有分批作業、前后幫助作業、更換臺車等異常作業。 ?在工序內設定檢查工序、在線修理工序、盡量減少線外作業。（源流改進） ?段替 和夾具交換等變化點，一定要進行品質確認 → 要有確認體制 ?每一個從檢查到修理的工序都要有對產生的問題和不合理處進行改善的體制 → 信息反饋系統 ?在最終工序中要排除檢查（包括 QA機器）不合理的修理工序。 ＰＩＡ實踐講座 ４．品質工序的形成方法 13/54 生產管理的必要條件 品質管理的必要條件 重復標準作業 資 料 庫下 載 ● 盡量減少品質的參差不齊，生產穩定品質的產品 為了讓員工遵守標準的監督和監視 對變化點的靈活處理 ＇試行、培訓 （ 對生產線中出現的情況積極地采取應對措施 ● 新機種的引進是進行大幅度品質改善和提高級別的好機會 ?把最高方針應用到制造管理計劃上。 一掃批量生產中出現的問題 ???信息的反饋 根據圖紙數據進行試做 ???對不合理處采取對策 開展新機種的工序計劃 ???批量生產品質和生產效率水平的提高 品質成熟問題的推進 ???段確、品確、量確 的判斷 ● 新機種上市后的市場監視和早期處理是非常重要的。 不合理處的早期發現和早期處理 ● 通常的業務 市場品質信息的對策推進和再發監視 索賠費的削減和再發監視 市場措施 ＇一般索賠處理、罷免 （ 批量生產的品質管理 新機種的品質管理 市場品質的管理 ＰＩＡ實踐講座 ５．關于品質管理 14/54 資 料 庫下 載 ① 制定標準 基本思想 工序設計 品質保證系統 工序管理 問題對策 工序 QC表 制定標準的根本 結束檢查 ?在工序過程中保證品質，盡量避免在后工序中的檢查。 ?品質要在信息反饋的基礎上，進行防止再發的徹底管理。 ?不合理處原則上要進行在線修理，盡量減少在旁邊修理 ?問題對策小組以及 L/Q要作為工序品質保證的基本事項來遵守。 ?生產新零件或引入新機種時要從工序設計開始。 ?要從整個工序的工作內容和工數的設定開始。 ?總工數分為設備工數和人工數，掌握好工序中工數的平衡。 ?整個工序的工作作為重復標準作業，分批作業等異常作業作為工程外的工作。 ?在各個工序中設定過去的問題等品質保證工序 基本思想 工序設計 ???生產的基本步驟 ＰＩＡ實踐講座 15/54 ５．關于品質管理 51 批量生產的管理 資 料 庫下 載 ② 變化點和培訓 ＇最大的變化點是新機種 （ 變化點 設計變更 新人、 期 間 工 能擴、減產 工序重組 程序更替 問題過后的 再開始 品質確認 工序 QC表 作業標準 品質檢查 培訓 脫機 作業標準 批量生產監視 ＇留下記錄 ) ＰＩＡ實踐講座 16/54 ５．關于品質管理 51 批量生產品質的管理 資 料 庫下 載 在新機種規劃開始時 批量生產狀態是否穩定 對現在批量生產模式的不合理處的改善項目的整理 出現現在想要改革生產體制的 SA， 進行了管理。 ?批量生產狀態的穩定化。 ?批量生產模式的不合理改進項目的反饋 ?抓住新機種引入的契機，進行體制的改善 ?實現新機種程序的品質成熟 新機種品質的管理 ＰＩＡ實踐講座 17/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 活動管理計劃 ?段確 (程序狀況的檢查 ???設備、金屬模具、熟練、 品熟（ ?品確＇ 質量水平的檢查 ???人員和生產線的交接 、批量生產速度、 品熟度、 參差不齊 （ ?量確＇ 最快速度檢查 ???實現最大產量，程序、量的確認、 品熟度（ ?目標 ???臺數 ?生產程序 ???日生產能力、設備、金屬模具、夾具的進度、零件容器、投入到 line side ?成品質量 ???零件精度 、成品問題對策進度 品質熟練度 ???市場品質消入度 、重要品質 ?對策要求 、設變 、 ?熟練度 ???脫機、在線熟練度 ?把零件投入到 line side、 生產線的流水作業 活動 ??? 對生產工序進行系統地確認 通過制造成品對程序的好壞和品質的好壞進行判斷。 以最短 時間 內 順 利上 馬 的方向修正 時 活動管理計劃 ???最重要管理系統 活動計劃 目標 管理項目 各項活動都要確立目標，執行 GO/STOP。 ＰＩＡ實踐講座 18/54 ５．關于品質管理 52 新機種品質的管理 資 料 庫下 載 新機種品質的管理 ① 新機種的制造管理計劃 ～１． 關于新機種上馬的最高方針 ～２． 新機種上馬 part日程表 ～３． 生產制造技術要件的提案 ～４． 防止質量問題再次發生的反饋提案 ～５． 活動管理計劃 ～６． 熟練計劃 ～７． 圖紙和零件表管理 ～８． 設備計劃 ～９． 價格管理 ～１０． 體制和評價 ② 關于供應商的推進 ③ 圖紙以及試做檢查和對策要求 ⑤ 活動品制作管理 ～１．段確 ～２．品確 ～３．量確 ⑥ 海外工廠的進展管理 ～１． 制造方法的差異 ＇少量生產 （ ～２． 客戶管理 ＇少量生產 （ ～３． 總工廠的信息提供和處理 ⑥ 海外工廠的進展管理 ～１． 用品管理 ～２． 補充零部件的管理